Hilaturas Open End

HILATURA OPEN END

Se conoce como hilatura de rotor. Ha quedado demostrado que, el proceso de hilado con el que se fabrica el hilo Open End, es un proceso más económico y rápido que el proceso de hilado convencional. La hilatura de rotor es apta para fibras gruesas y más duras, que casi no se retuercen. En el proceso de hilatura OE no es necesario preparar la mecha o el hilado, porque la máquina puede ser abastecida directamente con la cinta de manuares o la cinta de cardas. Una vez que se ha alcanzado el espesor del hilo deseado, el hilo se devana otra vez en la bobina cruzada directamente. El producto que resulta, denominado hilo Open End, se destaca por su uniformidad, es muy elástico y casi no pierde pelo.

Características de la hilatura Open End:

*Ideales para productos textiles de aplicación técnica. (Ropa deportiva de de trabajo, además de vestimenta exterior o calcetines)

*Resistencia al desgate.

*Agradable sensación al tacto.

En el sistema hilatura por rotor (o también: cabo abierto por rotor) se parte de los fardos de algodón desmotado y se procede a la apertura y limpieza, luego pasa a las cardas, de allí a los manuares y finalmente a las máquinas de hilatura Open End, de donde sale el hilo listo para ser enconado.

La descripción detallada de cada etapa es la siguiente:

MATERIA PRIMA: Este análisis se realiza en el laboratorio de control de calidad de fibras, donde el algodón es sometido a un riguroso chequeo. En éste control se extraen muestras de cada fardo y se clasifican según su grado correspondiente.

APERTURA Y LIMPIEZA: El punto de partida es el fardo de algodón desmotado, que se separa por lotes para ser estibado. Retirados los sunchos que sujetan los fardos de fibras seleccionados se colocan en grupos a ambos lados de los rieles que transportan el cabezal disgregador mezclador, el cual desfloca y mezcla las sucesivas capas de fibra, produciéndose así una primera apertura del material. La fibra es trasladada al siguiente proceso de apertura y limpieza mediante un sistema automático de transporte neumático como se ilustra a continuación.

El restante sector de apertura y limpieza está formado por un grupo de máquinas cuya función es provocar la apertura de las fibras en copos y la limpieza profunda de las mismas mediante la eliminación de cascarilla, hojitas y tierra, contenidas entre las fibras.

CARDADO: Los equipos para llevar a cabo el proceso de cardado, se denominan cardas y tienen la función de abrir las capas de fibras, separándolas y depurándolas por última vez de suciedades y fibras cortas. Ordena las fibras conformando un velo uniforme que da lugar a una primera cinta, apta para sufrir estirajes.

ESTIRAJE Y DOBLADO: Desde las cardas el material es conducido a la siguiente etapa que consiste en un estiraje y doblado, llevado a cabo en una máquina denominada manuar.

En

...