EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE LA PANIFICADORA “SUMAJ T’ANTA”

TEMA 3

EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

DE LA PANIFICADORA “SUMAJ T’ANTA”

INTRODUCCIÓN.

La panificadora “SUMAJ T’ANTA”,  es una empresa Potosina que tiene por objetivo la  elaboración de pan y sus variedades, cuenta con un determinado número de personal que esta regido bajo normas internas, y que cuenta con todo un sistema de producción y comercialización, tiene como fin el crecer en el mercado con una variedad de productos y que satisfagan las necesidades de los potosinos.

La panificadora funciona como un sistema porque realiza la compra de materiales e insumos, elabora los productos para luego comercializarlo y así poder alcanzar sus objetivos.

ELEMENTOS DEL SISTEMA.

El sistema de SumajT’anta cuenta con los siguientes elementos:

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                RETROALIMENTACIÓN

1. ENTRADA. La Panificadora SumajT’anta, en su proceso de producción tiene como entradas a los con los siguiente:

2. PROCESO. Mientras que el proceso constituye en la elaboración misma del producto, que puede ser el Pan o las diferentes preparaciones  relacionadas a la panificación, además se tiene también en este proceso la participación de  de recursos humanos de forma indirecta. Este proceso cuenta con las siguientes fases:

3. SALIDA.  Después de la ENTRADA y el PROCESO, se tiene como resultado  el producto terminado, o sea el Pan  en sus diferentes variedades.

1. Repostería

Pre pizza, Tortas, Galletas, Queques, Conitos, Chocolates, Alfajores, Pay de frutas, empanadas, rollos, empanada en hoja, pastelitos, maicillos, yemas, tartaletas.

1. Panadería:

Pan de queso, pan molde, pan integral, pan torta, pan marraqueta, pan de hamburguesa, canelones, bocaditos, pan tostado, pan para hotdog, bolín.

4. CONTROL.  En esta etapa  es fundamental considerar que muchas empresas no toman en cuenta el control en todo el proceso de producción, por lo que en el futuro los resultados son negativos por que en el mercado son observados y en su caso rechazados por algunas deficiencias en su acabado.

Según los estándares establecidos por la panificadora, el control se lo realiza diariamente:

El encargado de producción verifica que el producto terminado (pan), esté de acuerdo al estándar establecido:

• Cocción exacta
• Cantidad establecida…….por dia
• Higiene
• Traslado adecuado del producto a los estantes de venta
• Apariencia de los panes

ELEMENTOS DEL CONTROL.

1. Objetivos de la empresa;El objetivo de la panificadora es elaborar y brindar  el mejor producto en comparación a la competencia, las cuales estén a la altura de las expectativas del consumidor.
2. Salida patrón;Generalmente en una panificadora la salida patrón es un elemento de comparación con el producto, el cual es un modelo que implica que los demás deben salir de la misma consistencia, sabor y apariencia.
3. Dispositivos de medición; por tanto también se tiene que considerar un dispositivo de medición, que es en gramos, con el mismo se mide el peso.

• Pan común de 38,25 gramos
• Pan Bollo 104 gramos
• Bolines 572 Gramos la bolsa
• Bocadito 440 Gramos
• Pan Hamburguesa 437 gr
• Pan marraqueta 240 gr
• Pan de queso de 1bs 230 gr
• Pan de queso de 2,50 bs 279 gr
• Queso kilo 500 gr

1. Retroalimentación; Que nos permite considerar el control desde la entrada hasta la salida, teniendo una información acertada de la producción  mediante parámetros que nos permitirán encontrar algunas deficiencias  en el producto paso a paso, este control minucioso no debe desviarse de los objetivos
2. Acción correctiva: Durante el proceso podría ocurrir algún inconveniente el mismo debe ser corregido el momento para evitar retrasos en la producción, los elementos del control son de vital importancia.

CLASES DE SISTEMAS.

Considerando las diferentes clases de sistemas la Panificadora pertenece a las siguientes:

• Sistema Artificial; En esta empresa  no se tiene un sistema natural, por cuanto en todo el proceso de producción que es un sistema, se considera artificial, porque  en cada uno de las actividades interviene la mano del hombre
• Sistemas Abiertos;  La panificadora SumajT’anta, es un sistema abierto por cuanto se relaciona estrictamente la empresa con el mercado, tanto en la toma de decisiones como en los recursos a utilizar,  al mismo tiempo  esta relacionada al medio ambiente, por lo que  cuenta con medidas de mitigación del exceso de humo, a su vez SumajT’anta es influido por el mercado, es decir, el mercado determina a la empresa la calidad y cantidad del producto a través de sus demandas.
• Sistemas Físicos Y Abstractos;  En esta empresa se cuenta con un sistema físico porque todos los equipos e instrumentos de la panificación son tangibles y son activos que pueden ser depreciados en el tiempo. Pero al mismo tiempo también cuenta con un sistema  Abstracto, por que esta empresa como muchas cuentan con normas, reglas y manuales de procedimientos, etc. Que coadyuvan a conformación del producto.

CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS.

1. Objetivo Y Propósito;La panificadora SumajT’antatiene un objetivo y un propósito, primero el de obtener utilidades por los productos que se venden y segundo un servicio a la comunidad, con la oferta de pan de calidad, de buena apariencia y de sabor agradable, obteniendo así mayor demanda.
2. Globalismo; Cada actividad de la empresa  es general para el propósito de  la organización, vale decir que se debe generalizar las actividades partiendo de una actividad específica y que siempre los resultados están dependiendo de lo general. tiende a afectar a todo el sistema y no simplemente a la empresa sino en la misma sociedad creando satisfacción y competencia
3. Entropía. Esta característica en la panificadora siempre se dará por queexiste un desgaste de las maquinarias, es decir, la competencia hace que no podamos cumplir con nuestros objetivos, por lo que se deben tomar acciones. La negentropia, por el desgaste que se tiene, se hace necesario tomar medidas de nidificación del producto, estudios de mercado específicos, compra de nuevas maquinarias, etc.
4. Homeostasia. En toda empresa se debe mantener un equilibro tanto  en nuestras acciones, es decir cometer pocos errores en la tomas de decisiones y mantener un sobrio comportamiento  en relación al mercado sin considerarse siempre como los mejores, mas bien los consecuentes con su cliente. Estas medidas harán un equilibro en el proceso de producción del producto

SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y DECISIÓN.

Para la toma de  decisiones es fundamental que se cuente con toda la información oportuna  y verdadera, no se puede realizar un plan  sin esta información confiable, entonces desde el pedido de materiales,  de insumos, deben seguir un curso natural, esto es resultado de una planificación sólida y eficiente donde en encargado de producción debe tomar decisiones como ser: la innovación de nuevos productos, nuevas maquinarias, técnicas de producción, rotación de personal, contrataciones de nuevos empleados, renovación de herramienta de trabajo.

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