Métodos de manufactura
Enviado por GloriaDom • 16 de Marzo de 2016 • Apuntes • 836 Palabras (4 Páginas) • 362 Visitas
Introducción
Toda organización busca que los procesos de manufactura sean cada vez mejores y más baratos por eso con el tiempo se han creado métodos de manufactura y estos a su vez se han adaptado a cada organización.
Métodos Avanzados de Manufactura
Es una función que lleva acabo el personal técnico, y está relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de productos de alta calidad.
Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada.
Por lo general usan estas 3 actividades:
- Planeación de los procesos
- Solución de problemas y mejoramiento continuo.
- Diseño para capacidad de manufactura.
Existen 5 tipos de métodos avanzados de manufactura:
- CAD/CAM
- MRPJ/MRPII
- JIT
- FRM/CJM
- TQC/TQM
CAD/CAM (Diseño y Manufactura asistido por computadora).
Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comúnmente se refiere al uso de aplicaciones de software computacional de control numérico (NC) para crear instrucciones detalladas (G-code) que conducen las máquinas de herramientas para manufactura de partes controladas numéricamente por computadora (CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de las capacidades de CAM para producir partes de alta calidad.[pic 1]
Una definición más amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones computacionales para definir planes de manufactura para el diseño de herramientas, diseño asistido por computadora (CAD) para la preparación de modelos, programación NC, programación de la inspección de la máquina de medición (CMM), simulación de máquinas de herramientas o post-procesamiento. El plan es entonces ejecutado en un ambiente de producción, como control numérico directo (DNC), administración de herramientas, maquinado CNC, o ejecución de CCM.
Características de CAM
Las características de CAM incluyen un plan de manufactura correctamente definido que genera los resultados de producción esperados.
- Los sistemas CAM pueden maximizar la utilización de la amplia gama de equipamiento de producción, incluyendo alta velocidad, 5 ejes, máquinas multifuncionales y de torneado, maquinado de descarga eléctrica (EDM), y inspección de equipo CMM.
- Los sistemas CAM pueden ayudar a la creación, verificación y optimización de programas NC para una productividad óptima de maquinado, así como automatizar la creación de documentación de producción.
- Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administración del ciclo de vida del producto (PLM) proveen planeación de manufactura y personal de producción con datos y administración de procesos para asegurar el uso correcto de datos y recursos estándar.
- Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para entrega y administración de archivos a máquinas de CNC en el piso de producción.
MRPJ/MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los Recursos de Manufactura).
Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP están disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de producción.
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