Procedimiento Aplicacion Sellante Industrial
Enviado por shadowsonic • 30 de Agosto de 2014 • 1.553 Palabras (7 Páginas) • 282 Visitas
A. PROPÓSITO.
Este procedimiento establecer el método de aplicación del sellador industrial Sikasil SG-20 en la ductería existente en el sector de trabajo, ubicado en las instalaciones de ATI Terminal Portuario Antofagasta, con el objetivo de determinar los controles necesarios en Seguridad y Salud en el Trabajo asociados a las actividades rutinarias y no rutinarias, en relación a los servicios desarrollados por personal de LPGS E.I.R.L.
B. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a toda la Organización, incluidos Contratistas, Sub-contratistas, invitados y partes interesadas. Se excluye aquellas faenas donde se apliquen normativas y/o estándares de clientes.
C. RESPONSABILIDADES.
C.1. Del Prevencionista de Riesgo.
Capacitar e instruir al personal acerca de la fabricación, montaje y maniobras de trabajo a realizar
Conocer y hacer cumplir el presente procedimiento de seguridad.
Entregar charla de seguridad a todo el personal de la Organización acerca de este documento.
Asegurar la inspección frecuente de maquinas y herramientas
Informar a personal de LPGS E.I.R.L, acerca de los riesgos a los que puedan estar expuestos en cada función a realizar en la ejecución de Fabricación y Montaje Industrial
C.2. Del Líder, Capataz y/o Supervisor
Supervisar que los trabajadores estén comprometidos con la seguridad.
Supervisar que los trabajadores realicen en óptimas condiciones sus tareas o actividades.
Identificar e informar si el personal presenta acciones inseguras.
Identificar e informar si existen condiciones inseguras durante el desarrollo del trabajo
Entregar charla sobre procedimientos de trabajo a todo el personal cuando corresponda.
Capacitar en la Fabricación y Montaje Industrial a todo el personal
Asegurar la correcta utilización de herramientas, equipos, maquinas y maquinara pesada relacionada a Fabricación y Montaje Industrial
Chequear que las herramientas, equipos, maquinas y maquinaria pesada a utilizar se encuentre en buenas condiciones y con todas sus partes correspondientes
C.3. De los Trabajadores.
Asistir y participar activamente en Charlas Inicio de Faena.
Cumplir con todas las normativas de seguridad según corresponda.
Utilizar todos los Elementos de Protección Personal correspondientes para realizar cada trabajo, básicos y específicos.
Consultar al Jefe directo y/o al Prevencionista de Riesgos, según corresponda cada vez que presenten una duda.
Mantener una conducta adecuada en relación a seguridad, como el AUTOCUIDADO.
Chequear las condiciones de los equipos, herramientas y maquinaria antes de utilizar
Informar toda condición y/o acción sub-estándar identificada a la jefatura directa
Cuidar y proteger las herramientas que se les han entregado
Dar total cumplimiento al presente procedimiento
C.4. Del Gerente General y/o Administrador de contrato
Permitir la correcta toma de decisiones con respecto a la Prevención de Riesgos y enfermedades Profesionales.
Permitir la toma de amonestaciones al personal si no cumplen más de tres veces con las normativas de seguridad.
Prescindir de todo el personal que reiteradamente no cumpla con sus funciones en forma segura.
D. DEFINICIONES.
• ITO: Inspector Técnico de Obra
• Silicona: es un polímero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace útil en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes.
E. ACTIVIDADES.
E.1. Recursos.
E.1. Recursos Materiales
• Materiales: Silicona Industrial Sikasil SG-20
• Herramientas: Pistola calafatera, espátula plana
E.2. Recurso Humano
• Personal Calificado:
o Maestros Primera
o Maestro Segunda
• Supervisión Operativa
o Capataz
o Supervisor
• Supervisión Seguridad:
o Asesor en Prevención de Riesgos
E.2. Definición de la Metodología a utilizar.
El Supervisor es responsable de verificar el correcto uso de equipos, maquinas y herramientas, utilizando todas las protecciones y piezas correspondientes en buen estado, así como también de la buena coordinación de cada trabajo y/o maniobra. Será responsable en conjunto al Asesor en Prevención de Riesgos de informar los riesgos asociados a las actividades y servicios prestados a todo personal de LPGS E.I.R.L.
E.3. Inspección de las Herramientas, maquinaria y equipos
Todas las actividades y servicios desarrollados por personal de LPGS E.I.R.L, en operaciones rutinarias y no rutinarias donde se contemple Fabricación y Montaje Industrial, debe ser chequeada toda herramienta, equipo y maquinaria pesada a utilizar en todos sus puntos correspondientes de acuerdo a piezas, protecciones especificas y estado propiamente tal, para determinar si se presenta algún riesgo inherente antes de realizar cada trabajo.
E.4. EPP, herramientas e insumos a utilizar
EPP HERRAMIENTAS INSUMOS Otros
- Ropa de trabajo
- Casco de Seguridad
- Guantes de cabritilla
- Lentes de Seguridad
- Calzado de Seguridad
- Protector Auditivo
- Arnés de seguridad (de ser necesario) - Herramientas manuales espátula plana y pistola calafatera - Silicona Industrial Sikasil SG-20
- Cinta de peligro
E.5. Preparación de Documentos correspondietes
Antes de ejecutar cualquier trabajo se deben elaborar y mantener en terreno una serie de documentos legales aplicables a cada actividad, los cuales son mencionados a continuación:
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