Colecciono Planetas

Principios

El sistema Lean se basa en los siguientes fundamentos:

1.- Hacer UNICAMENTE “lo que es necesario, cuando es necesario, y en la cantidad necesaria”

· Lo que es necesario: significa la referencia que me está pidiendo mi cliente

· Cuando es necesario: en el momento en que me lo pide

· En la cantidad necesaria: Ni más ni menos que la cantidad pedida.

2.- La calidad debe ser parte inherente del proceso

· El operario tiene la autoridad para detener el proceso si existe el riesgo de producir piezas defectuosas (jidoka)

· Los equipos dispondrán de sistemas poya-yoke que impidan el procesado de piezas defectuosas

3.- El tiempo total de procesado (lead time, ó TPCT ‘total productive cycle time’) debe ser mínimo

· Es el tiempo total que se tarda desde que llega la materia prima a nuestras instalaciones hasta que sale el producto terminado para nuestro cliente

· Cuanto más corto sea, con mayor rapidez recuperaremos la inversión realizada en la materia prima y los procesos, eliminando inventarios innecesarios y tiempos de espera inútiles

4.- Alta utilización de máquinas y mano de obra

· Una vez que la inversión está hecha, debemos utilizar estos activos al máximo para sacarles rentabilidad

· Alta utilización de mano de obra NO significa excesos ni abusos, sino una estandarización de las buenas prácticas para una óptima eficiencia, así como un equilibrado de las tareas de todos.

5.- Mejora Continua (KAIZEN)

· El proceso nunca acaba. Siempre habrá una manera mejor de hacerlo.

Valor Añadido Versus Despilfarro

VALOR AÑADIDO: Es todo proceso en el que añadimos al producto que transformamos algo por lo que nuestro cliente nos paga o está dispuesto a pagar

DESPILFARRO: Es todo aquello que NO añade valor al producto. Es decir, es todo proceso que nos cuesta tiempo, coste o recursos, y nuestro cliente NO nos va a pagar por ello. Existen 7 tipos de despilfarros:

Sobreproducción: Es fabricar productos para los que no hay pedido

Inventario: El exceso de materia prima, de material en proceso o de producto acabado

Transporte: El mover largas distancias el material en proceso entre operaciones dentro de la planta, o el trasladarlo entre distintas plantas

Corrección: incluye el fabricar elementos defectuosos, su corrección o manipulación, la inspección y la reposición del material defectuoso.

Movimiento: Son los movimientos innecesarios, incómodos o no ergonómicos de los operarios.

Sobre-procesado: Es realizar operaciones no necesarias según la especificación del producto.

Tiempos de espera: Incluye las esperas de operarios y máquinas por distintos motivos (falta de material,

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