ANÁLISIS DE LOS FACTORES DEL DISEÑO DE PLANTA APLICADO A LA EMPRESA CEAGRODEX DEL HUILA

ANÁLISIS DE LOS FACTORES DEL DISEÑO DE PLANTA APLICADO A LA EMPRESA CEAGRODEX DEL HUILA

AUTORES

CUCHIMBA RAYO DIEGO FERNANDO

GUZMÁN ARDILA LAURA INES

MENDOZA RIOS JOHAN STIVEN

DIRECTOR

NESTOR ALONSO PACHON PEDRAZA

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA “CORHUILA”

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

NEIVA, 7 DE JUNIO DE 2016

CONTENIDO

Contenido

INTRODUCCIÓN        3

1.        PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        4

2.        OBJETIVOS        5

2.1 OBJETIVO GENERAL        5

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS        5

3.0        JUSTIFICACIÓN        6

CAPITULO IV        7

REFERENTES TEÓRICOS        7

4. REFERENTE TEÓRICO        8

4.1 DESCRIPCIÓN DE LOS FACTORES        8

4.1.1 Factor Localización        8

4.1.2 FACTOR MATERIAL        10

4.1.3 FACTOR MAQUINARIA        16

4.1.4 FACTOR MANO DE OBRA        22

4.1.5 FACTOR MOVIMIENTO        30

4.1.6 FACTOR ESPERA        32

4.1.7 FACTOR SERVICIO        34

4.1.8 FACTOR EDIFICIO        36

4.1.9 FACTOR CAMBIO        37

4.2 PLANOS AUTOCAD        37

4.3 DIAGRAMAS ACTUALES        38

4.3.1 DIAGRAMA DE PROCESOS        38

4.3.2 DIAGRAMA DE FLUJO        39

5. METODOLOGÍA        41

5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN        41

5.2 TECNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCION DE LA INFORMACION        41

6. PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA        43

6.1 ANALISIS DEL FACTOR CRÍTICO        43

6.2 DIAGRAMAS PROPUESTOS        44

6.2.1 Diagrama de procesos        44

6.2.2 Diagrama de flujo        45

6.3 PLANO PROPUESTO AUTOCAD        46

6.4 ANALISIS DE ESPACIO (%)        46

6.5 COSTOS        47

CONCLUSIONES        49

BIBLIOGRAFIA        50

RELACION DE TABLAS

Tabla 1 Análisis Factor Localización        9

Tabla 2 Características Sebo Líquido        11

Tabla 3 Características Harina CH 50%        12

Tabla 4 Características harina CH  al 60%        13

Tabla 5 Características de harina de sangre        14

Tabla 6 Tabla de máquinas en producción        16

Tabla 7 Maquinaria Inactiva        20

Tabla 8 Equipo De Medición        20

Tabla 9 Tabla de MO directa        22

Tabla 10 Tabla de MO indirecta        23

Tabla 11 Tabla de OTROS        24

Tabla 12 Cuadro de riesgos y peligros        25

Tabla 13 Tabla de Elementos de protección individual        26

Tabla 14 Número de trabajadores requeridos en subproductos        27

Tabla 15 Estudio de Tiempos        28

Tabla 16 Tiempos Suplementarios        29

Tabla 17 Sumatoria de tiempos suplementarios        29

Tabla 18 Tiempo Tipo        29

Tabla 19 Tabla de elementos factor movimiento        30

Tabla 20 Costos factor espera        33

Tabla 21 Elementos de Servicio (Mano de Obra)        34

Tabla 22 Factor Servicio (Material)        35

Tabla 23 Factor servicio (Maquinaria)        35

Tabla 24 Elementos Factor Edificio        36

Tabla 25 Factores Criticos        43

Tabla 26 Analisis espacios sebo        46

Tabla 27 Analisis Espacio Harinas        46

Tabla 28 Costos en mejoras        47

RELACION DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Ubicación Geográfica Ceagrodex del Huila        8

Ilustración 2 Logo Ceagrodex del Huila        9

Ilustración 3 Almacenamiento de las harinas        32

Ilustración 4 Almacenamiento Sebo Líquido        32

Ilustración 5 Diagrama actual del proceso sebo        38

Ilustración 6 Diagrama flujo sebo        39

Ilustración 7 Resumen diagrama de flujo        39

Ilustración 8 Diagrama propuesto de proceso        44

Ilustración 9 Diagrama de flujo propuesto        45

Ilustración 10 Resumen diagrama de flujo        45

INTRODUCCIÓN

La distribución en planta ha venido mejorando con el paso del tiempo de igual forma como mejoran los procesos y la maquinaria utilizada. El diseño de planta es el aprovechamiento óptimo del espacio físico en el ordenamiento de los elementos de la producción con lo son materiales, maquinaria y manos de obra de una empresa para reducir costos, aumentar la seguridad, mejorar la calidad y condiciones medio ambientales (Pachón, 2016), mientras que Muther en su libro de distribución en planta, cuarta edición dice que es una herramienta propia de la ingeniería industrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva, creatividad y sobre todo muchas técnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo lo que se considera que es la solución óptima de diseño del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de ésta manera que los procesos se ejecuten de manera más racional (Muther, 1981).

       En este trabajo se aplicarán los conocimientos adquiridos a la empresa Ceagrodex del Huila, en el área de subproductos, la cual cuenta con una variedad de subproductos para el aprovechamiento de los residuos que genera el beneficio bovino, como lo son las harinas de carne – hueso, la harina de sangre y el sebo líquido, empleados como ingredientes para realizar alimentos balanceados para animales.

       Con la realización del diseño de planta propuesto a la empresa Ceagrodex del Huila se ven reflejados los beneficios en cuanto a la seguridad de los empleados, contando con una mejor calidad en el material de la infraestructura y una mejor optimización del espacio, donde el empleado tenga un mejor espacio para movilizarse dentro de la planta y a la vez pueda tener más comodidad en el momento de operar las máquinas.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Todo diseño de planta debe ir enfocado principalmente a la seguridad de los empleados y a maximizar la productividad, para ello es necesario analizar todos los elementos que influyen en el momento de realizar el proceso productivo de la empresa Ceagrodex del Huila, dónde se encuentra un déficit en el área de producción de sebo liquido ya que la infraestructura no es  adecuada en relación con el tipo de maquinaria y además la proliferación de olores y residuos dentro de la planta atrae a los gallinazos negros, los cuales pueden generar contaminación al producto.

       El mercado real de los subproductos es Contegral, alimentos concentrados para animales y exige unas condiciones y especificaciones del producto para ser recibido, si los gallinazos producen contaminación en el sebo y no es recibido por Contegral, el producto debe ser reprocesado o desechado y esto genera costos para la empresa, los cuales se pretenden minimizar con la implementación de las mejoras en infraestructura en el área de sebo liquido.

1. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos adquiridos sobre el diseño de planta en la empresa Ceagrodex del Huila en el área de subproductos, para mejorar las condiciones de seguridad y salud en los colaboradores, maximizar la productividad y minimizar costos de producción innecesarios por medio de la elaboración de una propuesta de diseño.

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