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APORTACIONES DE LOS EXPERTOS DE LA CALIDAD TOTAL


Enviado por   •  9 de Agosto de 2017  •  Tarea  •  586 Palabras (3 Páginas)  •  670 Visitas

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APORTACIONES DE LOS EXPERTOS DE LA CALIDAD TOTAL

William Edwards Deming

Philip B. Crosby

Kaoru Ishikawa

Joseph M. Juran

  1. Los 14 puntos de Deming
  2. Las siete enfermedades mortales
  3. Obstáculos de Deming
  4. Circulo PHVA de Deming
  5. Crear constancia y propósito para una mejora continua de los productos y servicios
  6. Adoptar la nueva filosofía de calidad creada en Japón
  7. Dejar a un lado la dependencia de la inspección masiva: crear calidad en el producto desde un principio
  1. Diseño la idea de que la calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
  2.  Fundó Philip Crosby Associates, asociación que enseñó a las gerencias cómo establecer una cultura preventiva para lograr realizar las cosas bien y a la primera.
  3. Publicó su libro “Quality and Me (La calidad y yo).
  4. Creo la idea “cero defectos” en 1961.
  5. Estableció 5 pasos para eliminar el incumplimiento.
  1. Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa, también conocido por su nombre en inglés "fishbone diagram".
  2. Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad.
  3. Trabajó en los círculos de calidad.
  4. Enfoque del mejoramiento continuo de los procesos.
  5. Principios de la calidad.
  6. Libro “¿Qué es el control de calidad?: modalidad japonesa”.
  7. Capacitación y desarrollo.
  1. Libro titulado: Gestión y calidad superior.
  2. Trilogía de la calidad.
  3. Incremento en la competencia de la calidad.
  4. Cuantificar las diferencias en la calidad.
  5. Como gestionar para la calidad.
  6. La analogía financiera.
  7. Planeación de la calidad.
  8. Los japoneses se dirigen hacia el liderazgo mundial en calidad.
  9. La secuencia universal del mejoramiento.
  10. El sistema de autocontrol.

APORTACIONES DE LOS EXPERTOS DE LA CALIDAD TOTAL

  1. Mejorará constante y perpetuamente cada proceso de planeación, producción y servicio
  2. Instituir modernos métodos de entrenamiento en el trabajo, incluyendo a las gerencias
  3. Motivar la educación y la auto mejora para todos
  4. Remover las barreras para el orgullo del trabajador, incluyendo evaluaciones anuales y administración por objetivos.
  5. El padre de la tercera revolución industrial
  6. Conceptualizo la CCT Control de Calidad Total
  7. Fomento el concepto de cliente interno

  1. Destaca que la calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad.
  2. La mejora de la calidad debe basarse en lo que denomino los absolutos de la gestión de la calidad (Definir, sistema, estándar y medición).
  3. Propuso las 3 T’s (Tesoro, tiempo y talento).
  4. Definió los 4 pilares para implementar la calidad con éxito
  5. Planteo un proceso llamado las 6 C´s (comprensión, competencia, compromiso, comunicación, continuidad y corrección).
  6. Diseño la hoja de modelo de procesos
  7. La medición de la calidad es el precio del incumplimiento
  8. Aseguramiento de la calidad
  9. Propuso 4 principios de la calidad
  10. En calidad sin lágrimas propuso los siguientes elementos para la elaboración de un mecanismo diseñado para promover la prevención de defectos organizacionales (integridad, sistemas, comunicaciones, operaciones y políticas).
  1. Circuito de control de Ishikawa  modelo PDCA.
  2. Libro “Guía de control de calidad”.
  3. Libro “Desarrollo de calidad”.
  4. Libro “Introducción al control de calidad”.
  5. Union of Japanese Scientists and Engineers (UJSE).
  6. Destaca el hecho de dar servicio y satisfacción al cliente.
  7. Destacó el papel crucial de la comunicación abierta.
  8. La teoría de manufacturar a bajo costo.
  1. La calidad de diseño, se tiene que llevar a cabo la investigación de mercado.
  2. La calidad de conformancia, debe contarse con la tecnología, administración y mano de obra adecuada.
  3. La disponibilidad, tiene que ver con el desempeño que tenga y vida útil del producto.
  4. El servicio técnico, factor humano de la compañía altamente capacitado.
  5. La adecuación al uso, esta será determinada por el usuario nunca por el fabricante.

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