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Administración de Operaciones Evidencia 1


Enviado por   •  6 de Noviembre de 2022  •  Documentos de Investigación  •  2.463 Palabras (10 Páginas)  •  128 Visitas

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Universidad Tecmilenio

Maestría en Administración de Negocios con Finanzas

Administración de Operaciones

Evidencia 1

Profesor: Braulio Samuel Colmenero Mejía

Alumno: Juventino Cuarenta Gamboa

Matricula: AL03042009

Julio 2022

Propuesta de solución diferente

Este caso es una forma de reforzar los conocimientos de la administración de empresa, operaciones y financias. Las cuales podemos como interactúan cada uno de ellos para poder dar a una solución a una empresa. Sobre todo, en el pronóstico a futuro de la empresa. Es importante que en los proyectos se contemple la capacidad como: la facultad para tener, recibir almacenar o dar cavidad, Richard B. & F. Robert J & Nicholas J. (2009). Y se debe considerar los peores escenarios para asegurar que se considerar posibles eventos de impacto.

A pesar de que en este caso la opción 2 es la más optima es importante resaltar que la empresa sigue en proceso y crecimiento por lo que puede ver desafíos en el proceso de implementación mientras se sigue trabajando. Un ejemplo es que ahí meses picos por lo que posiblemente se vean forzados a contratar o tiempo extra para poder mantener el ritmo del crecimiento. Si las fases están alienadas con el crecimiento este impacto puede ser mitigado considerablemente. Pero es importante tener bien controlado la administración de capital humano, Richard B. & F. Robert J & Nicholas J. (2009).

Referencias

Chase, R., y Jacobs, R. (2018). Administración de operaciones, producción y cadena de suministros (15ª ed.). México: McGraw-Hill.

Richard B. & F. Robert J & Nicholas J. (2009). Administración de operaciones. Mexico: Mc Graw Hill.

Paulo R. (2021). ¿Qué es la gestión de operaciones? Empieza a mejorar el desempeño de tu empresa. Junio 28, 2022, de maplink Sitio web: https://maplink.global/blog/es/gestion-de-produccion-y-operaciones/#:~:text=La%20gesti%C3%B3n%20de%20operaciones%20es,aumentando%20su%20eficiencia%20y%20productividad.

Replica

Se me hace acorde al problema mencionado y es una de ellas el reacomodar o hacer un rediseño del almacén para que los bloques y mercancía estén más cerca de su punto de surtido reducirá los tiempos de entregas de manera significativa sin embargo también propondría la implementación de un sistema ERP para automatizar el almacén y tener trazabilidad de los productos de entrada y salida lo cual se puede lograr implementando un sistema como este y haciendo un cambio dentro del almacén estas 2 acciones le traerán mejores resultados en la operación diaria y incrementaran su eficiencia ahorrando de esta manera el costo de operación al ya no tener que contratar más montacarguistas , operadores y ahorrando en los insumos de los mismos montacargas , como menciona  Sánchez (2018), hay ocasiones en las que si se analiza de manera detallada la situación de la empresa y al querer aumentar sus ventas hay posibilidades de que no sea necesario adquirir nueva maquinaria ni realizar cambios tan drásticos sino más bien realizar un acomodo interno en el almacén como es la propuesta que estamos haciendo .  los costos operativos de una empresa está comprobado que se pueden reducir significativamente si aplicamos herramientas lean reduciendo desperdicios en este caso de movimientos innecesarios, mejora en tiempos de ciclo en la operación, ubicación inmediata de los productos terminado y materiales.

Referencias

Domingo, R. T. (2015). Identifying and eliminating the seven wastes or Muda. Asian Institute of Management, godina nepoznata, 1-4.

Chase R.B. (2014). Administración de Operaciones. Producción y Cadena de Suministro.

Propuesta similar

Para una óptima administración se debe vigilar cuidadosamente las actividades que diarias en la empresa, evaluar la eficiencia con la que se está trabajando, los espacio y actividades bien identificados, la eficacia que se tiene con los compromisos y metas previamente definidas, son de vital importancia.

En este sentido la opción más adecuada, según el costo de menor impacto seria:

La opción sugerida es la Opción 2, el reacomodo de almacén, esto además de ser el gasto con menor impacto permite eficientizar espacios y tiempos en los procesos, así como para el crecimiento requerido en los meses de mayor venta. Es importante resaltar que la cantidad de operadores y montacargas pueden disminuir si se aplican las metodologías de lean manufacturing y six sigma.

En la primera opción se mencionó el incremento de 3 operadores por año, por lo que sumarian 6 personas que sin una buena estructura organizacional no pudiera proyectarse como garantía de optimización del recurso humano.

Replica

La primera etapa consiste en un reordenamiento físico. En esta etapa se recomienda categorizar los materiales de alto a bajo movimiento, así como crear tres áreas de surtido: material pesado o de grandes dimensiones, almacén (productos fáciles de y mezanine

La segunda etapa consiste en la implementación de un software, para el cual se recomienda que tenga la opción de dividir las ordenes de cada cliente por tipo de surtido de esta forma el sistema generaría tres corridas de surtido por área y al final, en el área de embarques se consolidaría el material para su envío a destino. Lo anterior permitiría un mejor flujo de materiales, una reducción en tiempos y rutas de surtido. De igual forma, se sugiere que el software identifique los materiales de alto movimiento al inicio de la orden y estos se surtan en zigzag hasta llegar a los materiales de lento movimiento.

Paulo Rosa. (2016). ¿Qué es la gestión de operaciones? Empieza a mejorar el desempeño de tu empresa. 28/06/2022, de Maplink Sitio web: https://maplink.global/blog/es/gestion-de-produccion-y-operaciones/#:~:text=La%20gesti%C3%B3n%20de%20operaciones%20es,aumentando%20su%20eficiencia%20y%20productividad.

Opinión

Nombre del participante

Propuesta de solución publicada en el foro

Replica que tu le hiciste

Individual

(Propia)

Juventino Cuarenta Gamboa

Para llevar a cabo la toma de decisiones de alguna empresa, en un día a día o en algo que se nos presente dos alternativas.

Es muy importante estudiar todo antes de elegir la mejor respuesta, ya que si cometemos un error nos puede ocasiones perdida de bastante dinero, que nos despidan de algún empleo, perder algo valioso o simplemente no estas satisfechos con esa decisión.

Este ejemplo que acabamos de ver es un claro ejemplo de una toma de decisiones muy importante, ya que tenemos dos lados de la moneda. 1 es porque tenemos un método cuantitativo que ha sido trabajado y estudiado por muchas personas a lo largo de varios años- Y la alternativa 2 es que solo se tomen decisiones respecto a cómo va creciendo la compañía, sin tener un respaldo de algo ya creado o incluso probado por otra empresa.

No aplica

Similar

Gabriela Isabel Zamora Soto

Una vez analizadas las tres preguntas planteadas, podemos determinar que para el CEDIs Puebla de Grupo Nivel 6 es más viable invertir en el cambio de software. (propuesta B) ya que nos lleva a un costo menos elevado en comparación a la propuesta A. Contemplando también que es una propuesta más innovadora para la empresa.

Citando a Chase (2009) ´´ es importante el manejo de las inversiones para lograr el objetivo ´´´

La posición competitiva del CEDIs requiere de herramientas y habilidades para la gestión, que brinden resultados confiables, consistentes y económicamente rentables. El éxito de la empresa dependerá de su estrategia para combatir la resistencia al cambio, ya que se presentará una propuesta totalmente innovadora en comparación a la gestión actual, así como también se vera impactado en el reacomodo y balanceo del área de trabajo. Con estos puntos se combate el problema de perdida de tiempos en surtido, la falta de control de inventarios y posibles problemas de calidad.

Antes de realizar la inversión de deben evaluar los siguientes puntos:

  • Se debe establecer calculo de demanda ya que manejan diferentes productos.
  • Evaluar si se cuenta con el espacio necesario para almacenar el aumento de demanda
  • Establecer proceso de entrenamiento para adaptar a los asociados a la nueva gestión.

Dichos puntos se deben monitorear a futuro lo que se puede lograr estableciendo KPI para evaluar la efectividad de la nueva gestión.

Citando a Goldstein, R., Rungtusanatham, M., & Schroeder, R. (2011). Las empresas deben aplicar las herramientas para el control y el mejoramiento de la calidad de un modo organizado ya que, por sí mismas, estas últimas no conducirán a un mejoramiento; deben incorporarse dentro de un enfoque de mejoramientos como Seis Sigma porque es un método sistemático para procesar mejoramientos.

Análisis del caso de la empresa Grupo nivel 6 y su área de oportunidad para satisfacer el aumento de demanda presupuestada para los próximos años, y en base a lo que comentas refiero a Gross, D. (2011) donde la innovación te posiciona con una ventaja estratégica, hoy en día necesitamos de herramientas que confiables que nos ayuden en el día a día, si estas tendríamos retrabajos y dificultades para controlar nuestros inventarios y esto nos llevaría a tener caos en la entrega de material al no tener actualizados nuestros inventarios.

Como mencionas el sistema ERP nos ayudara con el balanceo de carga de trabajo para los operadores, y en base a este tomar decisiones más rápidas y esto nos permite ser agiles y enfrentar las oportunidades o retos que se nos presenten y resolverlos en base a la documentación e innovación.

Por otra parte las inversiones son parte importante de una empresa debido a que en estas se diferencia a las empresas grandes de las pequeñas donde en base a mi experiencia siempre se debe analizar la foto actual del proceso y con la inversión mejorarla, como en este caso la empresa tendrá la oportunidad de cambiar de gestión en base a personal a un innovador sistema que te permite ser más rápido y eficiente, sentando bases para una futura automatización.

Diferente

Luis Alexis Meza González

El centro de distribución de la empresa Grupo 6 cuenta con 2 opciones. La primera opción contempla gastos de operación que, si bien dan una solución a corto plazo, representan gastos bastante altos que definitivamente se pueden evitar al mejorar el acomodo en el almacén, tal como se propone en la opción 2, que consiste en reacomodar el almacén y disminuir los gastos operativos, el cual puede ser funcional a un plazo considerablemente mayor a los dos años que se proyectan en la opción 1. De acuerdo con Jacobs y Chase (2019) "la logística es el arte y la ciencia de obtener, fabricar y distribuir material y productos en el lugar y cantidades adecuados, mientras que la logística internacional es la gestión de estas funciones en una escala mundial".  A pesar de que la empresa cruza por un reto en el cual requiere aumentar su productividad y prevenir gastos extras, la mejor solución por la que pueden optar está en la opción dos, que, si bien requiere tiempo, esfuerzo por parte del personal y un gasto económico, resulta la opción que mejora su productividad y la inversión beneficiará de manera permanente al centro de distribución hasta que las ventas aumenten aún más y se requiera de optimizar el almacén de otra manera.

 

En base a la respuesta del compañero estoy de acuerdo en su opinión la cual concuerda en base a mi respuesta, considerando la opción 2 que nos indica el reacomodo del almacén desde entrada como salida el cual nos estaría bajando más el costo considerando que el personal solamente será el indicado para cada una de las áreas y el tratamiento que se le dará por parte del montacargas será el indicado porque no se estaría utilizando combustible ni de más ni de menos por lo cual yo considero una buena opción tomar la opción numero 2 para poder así mismo brindar el mejor servicio, el cual va tener a su vez más agilidad al momento de la entrega de los productos, el crecimiento del almacén quedaría en fluidez de las ventas el cual estará apto para cualquier crecimiento que pudiera existir con una logística adecuada, lo que si considero que le faltaría solamente sería considerar que si se anexa un sistema de software de igual manera el costo bajaría y el rendimiento en el almacén seria de alta calidad, el control de inventarios tendrá mayor efectividad.

Tal como indican Adam y Ebert (1991: 5), para la obtención del producto es necesario un proceso de conversión que tratará de transformar los insumos en bienes y/o servicios; por otro lado, también resulta interesante mantener un proceso de retroalimentación de información, de tal forma que los resultados se adapten a lo deseado

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