Aplicación del análisis modal de fallas y efectos en una organización
Enviado por Marco ANTONIO Salinas Lopez • 8 de Diciembre de 2023 • Apuntes • 879 Palabras (4 Páginas) • 75 Visitas
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
ESCUELA DE POSGRADO
[pic 1]
CURSO ESPECIALIZADO:
HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE PROCESOS
TEMA:
APLICACIÓN DEL ANÁLISIS MODAL DE FALLAS Y EFECTOS EN UNA ORGANIZACIÓN
TALLERES:
GRUPO:
4
2
INTEGRANTES:
DOCENTE:
Daniel Juan Meléndez De La Cruz
Juan Irving Alaín Ramirez Ramirez
Marco Antonio Salinas López
Jessica Paola Mijahuanca Villalobos
MBA ING. GINA GARCIA
NOVIEMBRE, 2023
ÍNDICE
CAPÍTULO 1: MATRIZ AMFE – SISTEMA DE BOMBEOS DE IE AUGUSTO WEBERBAER L.T.D.A. 3
1. Alcance de estudio 3
2. Matriz del Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) 3
3. Comparativo de NPR 4
4. Conclusiones 5
5. Acciones Correctivas y Preventivas 5
CAPÍTULO 1: MATRIZ AMFE – SISTEMA DE BOMBEOS DE IE AUGUSTO WEBERBAER L.T.D.A.
Alcance de estudio
El presente proceso tiene como alcance los sistemas de agua y desagüe en la IE actual, el cual tiene como capacidad de abastecer agua a una población de 900 personas que laboran y estudian en estas instalaciones.
Matriz del Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
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Comparativo de NPR
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Conclusiones
- Con el Análisis de Modos y Efectos de Falla AMEF se logra recopilar una gran cantidad de información alusivo al proceso o sstema, además, permite proponer acciones correctoras que mejoran el proceso mediante la confiabilidad de los equipos.
- El Análisis de Modo de Fallos, permitió para estos sistemas de agua y desagüe la falta de un plan preventivo de inspecciones y lubricación para garantizar e incrementar su confiabilidad
- La estandarización de procesos de manteamientos preventivo que debe de aplicarse en estos sistemas permitirá prolongar su vida útil.
- Mejora el indicador de MTBF (tiempo promedio entre fallos) y así mismo el MTTR (tiempo promedio de reparación)
- Se logran identificar los modos de fallo con mayores riesgos los cuales representan las mejores oportunidades para el mantenimiento preventivo.
- La implementación del AMEF permite promover las buenas prácticas de mantenimiento, dirigidas a mejorar el rendimiento del sistema de agua y desagüe.
- El desarrollo de esta herramienta nos permitió lograr mejorar nuestra tecnología de procesos con los equipos de instrumentación y el desarrollo como parte de nuestras actividades el monitoreo del proceso con el software SCADA.
- La comparación de los NPR es un correcto indicador para visualizar y aterrizar en cuanto impacta nuestras medidas correctivas y preventivas.
Acciones Correctivas y Preventivas
Acciones correctivas | DETALLE |
| Acciones de Mejora | DETALLE |
Reemplazar o ajustar los pernos de anclaje | Mecanicamente realizar la tarea de desmontaje de perno existente y reemplzo por un perno nuevo. |
| Implementación y standarización del proceso de inspeccion de equipos criticos con frecuencia semanal | Desarrollo conjuntamente con el área de calidad para la standarización de un proceso de inspección, el cual asegura contar con un status actula con el uso de un check list. |
Cambio de rodamiento del eje de la bomba | Mecanicamente realizar la tarea de desmontaje de rodamiento existente y reemplzo por un rodamiento nuevo. |
| Implementación en equipos de instrumentación para el control diario. | Inversión en el desarrollo del software SCADA dentro de nuestros procesos de bombeos, esto nos arojara una bitacora de incidencias el cual nos permitira mejorar en el analisis de estos y prologar el tiempo de vida util y mayor disponibilidad por parte de estos sistemas |
Reemplazar el rodamiento del eje de la bomba y medición de holgura de eje y cojinete. | Mecanicamente realizar la tarea de desmontaje de eje existente y reemplzo por un eje nuevo. Así como la medicion mecanica con unas galgas que permiten las mediciones de holguras mecanicas dentro de un componente. |
| Implementación y standarización del proceso de lubricación con frecuencia semanal | Desarrollo conjuntamente con el área de calidad para la standarización de un proceso de inspección, el cual asegura contar con un status actula con el uso de un check list. |
Reemplazar el propulsor | Mecanicamente realizar la tarea de desmontaje de propulsor existente y reemplzo por un propulsor nuevo |
| Implementación y standarización del proceso de inspeccion de equipos criticos con frecuencia quincenal | Desarrollo conjuntamente con el área de calidad para la standarización de un proceso de inspección, el cual asegura contar con un status actula con el uso de un check list. |
Reemplazar el impelente | Mecanicamente realizar la tarea de desmontaje de impulsor existente y reemplzo por un impulsor nuevo |
| Implementación y standarización del proceso de inspeccion de equipos criticos con frecuencia quincenal | Desarrollo conjuntamente con el área de calidad para la standarización de un proceso de inspección, el cual asegura contar con un status actula con el uso de un check list. |
Medir los espacios libres de los cojinetes | Medición mecanica con unas galgas que permiten las mediciones de holguras mecanicas dentro de un componente. |
| Implementación en equipos de instrumentación para el control diario | Inversión en el desarrollo del software SCADA dentro de nuestros procesos de bombeos, esto nos arojara una bitacora de incidencias el cual nos permitira mejorar en el analisis de estos y prologar el tiempo de vida util y mayor disponibilidad por parte de estos sistemas. |
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