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CASO SHIPPER COMPANY . Productos Plásticos laminados


Enviado por   •  24 de Marzo de 2017  •  Informe  •  345 Palabras (2 Páginas)  •  230 Visitas

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CASO: Shipper Company

Antecedentes:

  • Empezó operaciones en 1960.
  • Abril 2007, James Wallece, de la división de productos avanzados considero un cambio de estrategia.
  • Desarrollaban y producían el satélite de clima Echo.
  • La empresa ha tenido éxito con los aerostatos al producir 12 cada año.

Diversificación de Shipper

División de Materiales DM

  • Productos Plásticos laminados
  • Área APD

División de Productos Eléctricos

  • Mercados en masa.

División de Productos Avanzados APD

  • Clientes externos

Objetivos de Wallece:

  • Reducción de la dependencia del APD en los productos especificados por el cliente.
  • Producción de nuevos productos con mayor volumen de flujo.
  • Reducción de los costos en el proceso de producción.
  • Implementar la nueva estrategia de manera gradual en un periodo máximo de 5 años.

1. ¿Qué objetivos deberían adoptarse en el área de manufactura respecto del costo, las entregas, la calidad y la flexibilidad?

Costo

Producir mayores volúmenes de artículos a un costo más bajo, para obtener mayores márgenes de ganancia.

Entrega

Establecer politicas de cantidad de mínima de productos vinculado a los tiempos de despacho para reducir los costos de flete.

Calidad

Aplicar mayores controles de calidad.

Flexibilidad

Producir productos para determinados nichos de mercado

2. ¿Cómo deberían lograrse los objetivos en el área de manufactura a través de procesos, organización, equipos, fuerza de trabajo, capacidad, programación, administración de la calidad y sistemas de control de la producción y de los inventarios?

Como parte de las estrategias a seguir tenemos:

El cambio en el sistema de producción debe efectuarse de manera inmediata, no gradual, pues necesita obtener resultados inmediatos.

Sustituir el sistema actual de producción especializado en base a requerimientos de los clientes a un sistema de producción masivo estandarizado. No es conveniente contar los dos sistemas de producción simultáneamente debido a la inversión en costo, personal y tiempo, se debe sustituir uno por el otro.

Lo anterior implica implementar un nuevo proceso y sistema de producción con capacidad de producción a gran escala, contratar personal menos calificado para la línea de producción masiva, crear nueva infraestructura y capacidad instalada, adquirir nueva tecnología de producción.

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