Costeo Estandar

COSTEO ESTANDAR

• Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse.

• Representa el costo planeado de un producto, se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar.

• Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.

• Se desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.

• Es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc.

• Está compuesto por los costos de los componentes requeridos para elaborar dicho producto.

• Los costos históricos se ajustan a los estándares.

• Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para determinar sus causas.

• El costo estándar indica lo que “debe” costar un producto.

• El estándar hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas.

• El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.

• Para la implantación del costo estándar, es indispensable un extraordinario control interno.

• El "Costo Estándar" es un costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal.

DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR

• Las normas tienden a adquirir rigidez. Mientras que las condiciones de fabricación podrían cambiar aceleradamente .

• En periodos de inflación galopante es necesario cambiar constantemente dichos estándares , especialmente si las cifras de costos son en términos nominales.

• Aunque debe decirse que lo importante no es percibir las variaciones sino las causas que las originan y tomar acciones correctivas inmediatas.

• El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica.

• Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos pocos frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario.

• Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación se debilita. Por otra parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista. Otra limitación es la inflación, que obliga a cambiar constantemente estos estándares.

• Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente

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