Cuentas T

El enfoque de just-in-time (JIT) pide recortar lotes de producción y adquisición tamaños y también reservas de estabilización - y más todavía, añadir algo a la vez, mes tras mes, año tras año. El resultado se mantiene la productividad y la mejora de la calidad con una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta de entrega

El sistema de producción justo a tiempo elimina gradualmente las reservas de estabilización y para la producción y entrega de piezas, justo a tiempo para su uso. Hay un ahorro directo en los costos de manejo de inventario, pero esa es la pequeña parte de ella. Los mayores beneficios se acumulan a cumplir la resolución de problemas: Sin inventario extra, pequeñas ondulaciones en la tasa de producción o entrega en una etapa de producción aparecen como grandes olas, todas las manos se reunen para corregir los problemas que causan el rizado porque las próximas etapas de producción están siendo privados de las partes. La idea es inducir la necesidad de partes deliberadamente con el fin de obtener los problemas subyacentes atendidos.

Muchos de los problemas son problemas de calidad, por lo que se mejora la calidad. Y cada problema de calidad resuelto contribuye a mejorar la productividad (por no hablar de comercialización) a través de la reducción de desechos y reprocesos.

Sea cual sea su compra y fabricación de tamaños de los lotes son, son demasiado grandes.

JIT es nada nuevo para las industrias de procesos continuos :

Las principales razones de efectuar esta transformación son la reducción de tamaño de lote y los inventarios de existencias reguladoras . El rediseño de diseño , la automatización , la robótica , la normalización de las partes , y el "control total de la calidad " sirven para acelerar la transformación .

En una planta de JIT avanzada, cada centro de trabajo tiene una cantidad de trabajo más bien uniforme y constante a hacer a menudo un patrón repetitivo de diferentes partes componentes para que, idealmente en una sola pieza un montón.

Ventaja: no hay tiempo para la osiosidad

. En el sistema JIT el tiempo considerable y esfuerzo sen gasta en la modificación de equipos y procedimientos para reducir el tiempo de instalación y costo

La solución JIT es tratar con unos pocos proveedores cercanos que impartirán cada día en pequeñas cantidades y seguir con ellos año tras año con el fin de crear una situación de dependencia mutua estable

En el JIT la variabilidad de la capacidad del proveedor para entregar cuando sea necesario es el centro de atención. El proveedor puede ser una tienda propia o planta, si el artículo está hecho, o un proveedor externo si el artículo se compra, ya sea hecho o comprado, el razonamiento es el mismo [Schon berger 1981]. El enfoque japonés es eliminar la reserva de estabilización a fin de exponer las fuentes de variabilidad

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