Cuestionario niebel

1. Explique cómo se puede aplicar la simplificación del diseño en el proceso de manufactura.

Al tener la información, el volumen que se espera, captando el negocio, los cambios que se hara en el diseño y el contenido del trabajo.

 2. ¿Cómo se relaciona el análisis de operaciones con la ingeniería de métodos?

Al ver y analizar el método actual, después estudiar lo que es el producto completo para saber que paso en el proceso se puede mejorar, para asi crear nuevos métodos.

 3. ¿Por qué se desarrollan las operaciones innecesarias en una industria?

Por el mal desempeño de una operación anterior.

 4. Compare y contraste el análisis de operaciones con el método de la manufactura esbelta.

Ambos, tanto el análisis de operaciones como la manufactura esbelta se enfocan en eliminar el desperdicio y no solo para equilibrar los costos de manufactura si no, también para equilibrar los costos de ventas, administrativos y del capital.

 5. ¿Cuáles son los siete desperdicios (mudas)?

1. Sobreproducción

2. Espera del siguiente paso

3. Transporte innecesario

4. Procesamiento innecesario

5. Exceso de inventario

6. Movimiento innecesario

7. Productos defectuosos

 6. ¿Qué son los pilares 5S?

Viene siendo una práctica en donde la calidad es lo primordial. En esta se busca reducir los desechos y optimizar la productividad mediante el reordenamiento del lugar de trabajo y aplicación de métodos consistentes.

 7. ¿Qué se entiende por tolerancias “estrictas”?

Son especificaciones más rígidas de lo necesario al desarrollar un producto. Es cuando el rango establecido se reduce, esto dependiendo del diseño y los costos.

 8. Explique por qué es deseable “hacer muy estrictas” las tolerancias y especificaciones.

Uno es con el fin de que los deptos. De manufactura produzcan dentro del rango de tolerancia realmente requerido y otro es para disminuir el desperdicio del producto y asi tener menos costos.

 9. ¿Qué quiere decir inspección lote por lote?

Es un muestreo en el que se examina una muestra para determinar la calidad de una corrida o de un lote de producción

 10. ¿Cuándo no es justificable un procedimiento elaborado para controlar la calidad?

Cuando se sabe que una inspección al 100% no asegura un producto perfecto.

 11. ¿Cuáles son los seis puntos que deben considerarse cuando la misión consiste en reducir los costos de materiales?

 1. Buscar un material más ligero y menos costoso.

2. Buscar materiales que sean fáciles de procesar.

3. Utilizar materiales de manera más económica.

4. Utilizar materiales recuperables.

5. Utilizar materiales y herramientas de manera más económica.

6. Estandarizar materiales.

12. ¿De qué forma una situación de trabajo y equipo cambiantes afecta el costo de los componentes comprados?

En que un material que no era excesivo en su precio, después puede llegar a serlo.

 13. Explique de qué forma la reconfiguración de operaciones puede generar ahorros.

Al combinarse el orden de ejecución de un proceso se reducen los costos, ya que se ahorra mano de obra, tiempo o procesos innecesarios. Sin embargo, antes de modificarse se debe tener en cuenta los efectos negativos que podría tener en las operaciones subsecuentes.

 14. Por lo general, ¿qué proceso se considera el más rápido para definir y dimensionar operaciones?

El prensado.  

15. ¿Cómo debe el analista investigar la configuración y herramientas con el fi n de desarrollar mejores métodos?

Reducir el tiempo de preparación.

Usar toda la capacidad de la máquina.

Usar herramientas más eficientes.

16. Señale algunas aplicaciones del código de barras para mejorar la productividad.

El código de barras es útil para recibir, almacenar, registrar el trabajo, reportarlo, controlar, asegurar la calidad, etcétera. Y hay cinco razones que lo justifican: la precisión, el desempeño, la aceptación, el bajo costo y la portabilidad.

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