Diagrama de flujo con las principales etapas del proceso de producción
Enviado por claveria • 29 de Diciembre de 2021 • Tarea • 693 Palabras (3 Páginas) • 155 Visitas
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DESARROLLO.
Respuesta A
Diagrama de flujo con las principales etapas del proceso de producción
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Respuesta B
Tecnología: la tecnología es una parte fundamental, una parte critica del proceso, esta nos permite realizar el proceso de una manera más expedita y eficiente. El logro de procesos depende mucho de la ayuda que nos preste la tecnología, aún más cuando esta es de punta.
Fuerza laboral: las personas son elementos de carácter indispensable para lograr los procesos, la fabricación aunque sea 100% mecánica sin la fuerza laboral no podría lograr sus metas, los equipos mecánicos se deben monitorear de forma constante por personal calificado y gracias a esto se logra llegar a condiciones de calidad con características idóneas en los productos. Esto demuestra que las personas igual representan un punto crítico del proceso, sin ellos el proceso no se realizaría con éxito, además provocaría perdidas a la empresa.
Know-hon: es la experiencia que presenta la empresa con respecto a los procesos de producción. Esta es una gran empresa con sistemas modernos, con normas y procedimientos que aportan a la operación, esto les ayuda a producir grandes cantidades de papel.
Espacio fisico: este es el lugar donde esta emplasada la fabrica y los espacios donde se destinan las areas de trabajo, esto si no fuese de esta manera se provocaria un desorden dentro de la empresa.
Respuesta C
Creo que en el proceso productivo la gestión de operaciones cumple un rol principal, por su relación directa con las funciones de planificación, dirección, control, organización y la coordinación de las actividades de los procesos productivos del papel. La gestión de operaciones siempre se mantiene bajo un plan por los que siempre sus procesos se deben mantener bajo control y dentro de los márgenes establecidos.
Esto nos ayuda con el seguimiento del proceso productivo y asegura ejecutar los estandares que se exigen por partevdel mercado y los clientes.
La gestión de operaciones nos ayuda con la implementación de nuevas tecnologías, ya sean en maquinaria o herramientas que aporten con la disminución de los tiempos y el aumento de la producción, las nuevas tecnologías aportan con el control permanente de cada integrante y equipo dentro de la fábrica de papel, ya sea de forma logística o llevando en control de las necesidades de recursos.
Respuesta D
Generación de estrategias (gerencia) | Se definen las estrategias más convenientes para la operación y sus objetivos. Se monitoreas las prácticas más habituales en la industria. Se chequean la totalidad de los recursos disponibles. Se revisan y dejan claro todos los objetivos y las metas. Se chequea el resultado en efectividad y eficiencia de las estrategias en periodos anteriores. |
Planificación (entre los altos mandos y los encargados delas áreas) | Se crea un plan de producción. Se chequean los procesos y procedimientos de trabajo. Se realiza un balance y ajuste del plan de producción. Se monitorea la capacidad de disponibilidad. Se revisa la demanda enfrentada por productos finales y servicios. Se chequean los costos unitarios resultado de operaciones anteriores. Se mantiene actualizado los costos materiales estándar cuando la operación es nueva. Se realiza bajo un periodo de tres meses. Se chequea el equipamiento disponible y los sistemas de control de cada unidad. |
Programación (jefes de turnos y jefes de áreas) | Se asigna y distribuye el recurso humano para cada unidad de trabajo. Se asigna y distribuye la función de trabaja por cada unidad de trabajo. Se asigna y distribuye los recursos materiales por cada unidad de trabajo. Se chequean las funciones y actividades operacionales. Se crean las ordenes de trabajo para cada unidad de trabajo |
Sistemas de control (control de calidad) | Se chequea la efectividad y eficiencia delos mecanismos de control desarrollados en periodos anteriores. Se revisan los objetivos y metas. Se determina la fuente de información y los reportes requeridos. Se definen los indicadores de control en cada unidad de trabajo, también se definen los estándares o patrones de control. Se implantan los mecanismos de retroalimentación hacia las operaciones. Se sistematiza el cálculo de los indicadores de control para cada unidad de trabajo. |
Cada uno de estos procedimientos tiene diferencias, al corresponder a distintas áreas y estar enfocados en distintas responsabilidades, lo más importantes es que todos pueden lograr un lineamiento seguro y sin contratiempos, con el objetivo en común de desarrollar las metas que la empresa de papel propone.
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