Diseño y reingeniería basado en la ubicación de maquinaria y repotenciación del proceso productivo en la empresa Soportec
Enviado por Mabe06 • 1 de Mayo de 2024 • Apuntes • 514 Palabras (3 Páginas) • 66 Visitas
FORMULARIO PARA LA BIBLIOTECA[pic 1]
CARRERA:
Ingeniería Industrial
AUTOR /ES:
Vargas Alvear / De La Cruz Chango
María Belén / Alexis Steven
DIRECTOR/A - TUTOR/A:
Lema Ruano
Jorge Sisifrido
TELEFÓNO DE CONTACTO ESTUDIANTE:
2344898 / 2840216
0979367031 / 0979715803
CORREO ELECTRÓNICO:
mariabelenvargasalvear@gmail.com
alexisstevenjr11@gmail.com
TEMA:
Diseño y Reingeniería Basado En La Ubicación De Maquinaria Y Repotenciación Del Proceso Productivo En La Empresa Soportec.
OPCIÓN DE TITULACIÓN:
Proyecto Técnico
RESUMEN EN ESPAÑOL:
La empresa Soportec Cía. Ltda, especializada en la construcción de proyectos y distribución de equipos tales como: aires acondicionados, equipos de refrigeración, ventilación comercial e industrial, sistemas contraincendios y sistema de extracción de aire. Tiene una planta de producción especializada en producir conductos y accesorios que se usan en sistemas de ventilación, climatización y aire acondicionado en edificaciones, como hogares, oficinas, hospitales, entre otros. Actualmente no cuenta con una adecuada distribución de áreas de trabajo en el proceso productivo de la fabricación de ductos el cual es uno de los productos más demandados. La investigación tuvo como objetivo diseñar una nueva distribución de planta para mejorar la productividad de la empresa, ya que permitirá un mejor uso de recursos, tiempos y materiales. El análisis de la distribución actual de la maquinaria reveló áreas críticas en el flujo de transporte de materiales, proceso de almacenamiento y manipulación de materia prima. La distancia entre áreas ha generado excesos de desperdicios. La limitación de espacio provoca traslados manuales y falta de flujo adecuado. Se identificó una superficie insuficiente para la producción y un recorrido excesivo en la distribución actual. Se propuso un rediseño de la distribución que reduce el recorrido y optimiza los tiempos. Se eligió una distribución en forma de U para minimizar los traslados, añadiendo puestos de trabajo y almacenamiento, lo que elimina tiempos de traslado y mejora la eficiencia del proceso. La aplicación de un simulador permitirá obtener indicadores para la nueva distribución, que servirán como metas en la producción.
Palabras Clave:
productividad, diagrama de recorrido, optimización de espacio
ABSTRACT: (INGLÉS)
Soportec Cía. Ltda, specialized in project construction and equipment distribution such as air conditioners, refrigeration units, commercial and industrial ventilation systems, fire suppression systems, and air extraction systems. It has a production plant specialized in manufacturing ducts and accessories used in ventilation, air conditioning, and climate control systems in various buildings including homes, offices, hospitals, among others. Currently, it lacks proper workspace distribution in the manufacturing process of ducts, which are among the most demanded products. The research aimed to design a new plant layout to enhance the company's productivity, enabling better resource, time, and material utilization. Analysis of the current machinery distribution revealed critical areas in material transportation flow, storage process, and raw material handling. The distance between areas has led to waste excesses. Space limitation causes manual transfers and lack of adequate flow. An insufficient production area and excessive layout were identified. A redesigned layout was proposed to reduce distance and optimize times. A U-shaped distribution was chosen to minimize transfers, adding workstations and storage, thus eliminating transfer times and enhancing process efficiency. The application of a simulator will provide indicators for the new layout, serving as production targets.
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