Diseño de un extrusor para la línea Pet Food de la empresa VITALIM,C.A

+TITULO

Diseño de un extrusor para la línea Pet Food de la empresa VITALIM,C.A

Objetivo General

• Diseñar un extrusor para la línea Pet Food de la empresa VITALIM,C.A

Objetivos específicos

• Realizar un diagnóstico en el área de extrusión de la empresa VITALIM

• Realizar una evaluación técnica del extrusor

• Realizar una evaluación económica para la fabricación e instalación del extrusor

• Ejecutar la instalación del extrusor en la línea Pet Food en la empresa Vitalim:CA

PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA

    La producción animal es un tema de gran importancia a nivel mundial porque su aprovechamiento aporta beneficio a la comunidad y la obtención de sus productos constituyen un alimento indispensable en la dieta diaria, sabiendo que la alimentación y nutrición del ganado son esenciales para una buena salud y producción de carne, desde su crecimiento y desarrollo, como en su mantenimiento hasta que sea el momento de su sacrificio para la venta. Teniendo en cuenta que es importante conservar la soberanía alimentaria, como estrategia de un país que produzca los alimentos y a su vez, pueda exportar para contribuir con una economía estable de su nación.

Se sabe por Blanco (2018) Que los alimentos concentrados para animales son elaborados a partir de una serie de operaciones secuenciales, donde la materia prima es transformada hasta obtener un producto de un alto valor nutritivo; además con este proceso de fabricación se obtienen diversas formas de del alimento (pelets, cereales, fideos, entre otros) dichas operaciones incluyen a un extrusor para lograr una cocción, humedad y forma adecuada para el alimento procesado lo que permite transformar una mezcla de cereales en pequeños tacos de alto valor nutritivo listos para el consumo animal lo que resalta la importancia del estudio del proceso de extrusión para entender sus puntos de control.

Tal como dice Sánchez (2018) la extrusión es el proceso en el cual el alimento humidificado es forzado a fluir bajo una o más condiciones de mezclado, calentamiento y esfuerzo de corte, a través de una boquilla o matriz diseñada para moldear, expandir y secar el producto. Algo que es sumamente delicado al momento del proceso ya que hay que controlar tanto la humedad como la temperatura aplicada para evitar que los glóbulos de almidón se deformen por sobrecalentamiento o exceso de humidificación y esto traiga consigo perdidas y atrasos en la línea de producción lo que no sería favorable para la empresa

De ahí que Montalvo (2017) en su investigación plantea las empresas en Guayaquil-ecuador que usan extrusores para generar alimentos se ven obligados a realizar múltiples reprocesos debido a que el producto no se obtiene con la cocción y humedad requerida, algo que mundialmente se puede observar en cualquier industria que utilice un extrusor para producir alimentos balanceados para animales ya que el funcionamiento de un extrusor es básicamente igual en cualquier parte del mundo y por ende las perdidas serán similares e inevitables si no se es diagnosticado y controlado eficientemente.

...