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Elabora un análisis de la productividad empresarial


Enviado por   •  22 de Junio de 2019  •  Ensayo  •  1.156 Palabras (5 Páginas)  •  1.457 Visitas

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Actividad 2

Título:

Elabora un análisis de la productividad empresarial.

Materia:

Ingeniería de la productividad

Tutor:

Maestro Eric Garcia

Nombre del Alumno(s):

Moisés Hernandez López        Matricula: al04510912

Jorge Armenta Martínez          Matricula: al04510914

Adolfo Martínez Hernández     Matricula: al03000140

Agustín Carbajal Torralva        Matricula: al02653584

Lugar y Fecha:

Ciudad Juárez, Chih. 23- Junio -2019

Actividad 2 por Equipo

Revisa la información de la siguiente empresa. Ver Anexo2 - Actividad 2 IP.pdf  .

Ing Adolfo

Elabora un análisis de la productividad empresarial.

Realiza el análisis de la productividad en base al tema 3.3 y calcula la productividad de cada uno de los factores. Además de contestar los incisos a, b y c.

Define su relación con la administración basada en valor, es decir, definan sus procesos productivos, cómo asegura la calidad, cuál es la innovación del producto o proceso y su eficacia logística.  

Justifica tu respuesta con al menos dos fuente bibliográficas.

Ing. Agustin 

Incorpora el proceso de conciencia-mejoramiento-mantenimiento para apoyo en maximizar la utilización de los recursos. Tema 6.2

De cara a edificar perfiles analíticos claros, el carácter científico de los procesos inherentes al proceso de conciencia y mantenimiento,no se puede prescindir de la precisión conceptual de categorías de frecuente manejo en el ramo.

Durante años se ha dilatado el proceso de análisis teórico-conceptual de términos como el mantenimiento. La planeación y programación de este se encuentra íntimamente relacionada con el correcto ejercicio de la industria.

Resulta esencial saber hacia dónde se dirige la empresa, razón por la que se planifica circunscribiendo las tareas de acuerdo al desempeño de cada mecanismo y se justifica con la intención de examinar cuánto mantenimiento se efectúa.

¨Lo más relevante de la aplicación de este procedimiento es que la definición de las estrategias nace desde las personas que laboran en el área de mantenimiento lo que con lleva a que el compromiso con la implementación exitosa de estas acciones sea muy alto.¨ (Gonzalo, 2013)

La conciencia surge de la necsidad de producir un sistema para medir el desempeño, para lograr que las demas etapas funcionen dentro de la organización los cambios que se lleven a cabo se deben generar con base a objetivos, al final se tendran que monitorear las metas establecidas para la realizacion de mantenimientos planeados y el tiempo en el que se deben llevar a cabo.

La gestión de mantenimiento debe ser entendida como un factor para perfeccionar la competitividad de la empresa, por lo que el desafío planteado a esta se relaciona con transformar el enfoque de la corrección a la práctica de la prevención.

¨Mejora orientada Mantenimiento Autonomo Mantenimiento planificado Gestion temprana Mantenimiento de calidad Promocion de tecnicas de operacion y mantenimiento TPM en los departamentos administrativos y de apoyo Creacion de un entorno grato y seguro.¨ (Cuesta, 2017)

Dictamina si los siete elementos de la filosofía JIT

¨El objetivo del método “just in time” es no producir bajo suposiciones o previsiones de ventas, sino sobre pedidos reales. Con esta base, el JIT tiene como fundamento básico producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. Y conocido lo que se necesita se consigue reducir el coste de la gestión y por pérdidas en almacenes por acciones innecesarias.¨ (Financiera, 2017)

La filosofia tiene su fundamento para cumplirse atravez de la maquinaria y la de los trabajadores y claro a la forma de trabajar de estos. Y una de sus principales desventajas si un proveedor falla en el pedido afectara a toda la cadena de suminsitro lo cual afectara a la produccion.

Este método productivo busca la calidad total, evitando todo aquello que no se requiera en el momento oportuno, es decir, mantener una alta eficiencia en cada parte del sistema productivo. Al trabajar con los suministros al nivel más bajo se requerirá un alto grado de organización para evitar fallos o retrasos en el proceso productivo.

Una de las principales ventajas es la producción JIT reduce significativamente el nivel de los inventarios, pues la forma de evitar los “desperdicios” es a través del uso de materiales en cantidades necesarias en el momento que se necesite. Dicha disminución reduce costos por mantener el exceso de inventario y el almacena miento, también reduce los costos de compras y su financiamiento.

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