“Estudio sobre el comportamiento en la producción tras la implementación de un sistema jalar empujar en 3 sistemas de producción diferente”

“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación.“

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Universidad Continental

Facultad de Ingeniería Industrial

Curilla, Liz. Garcia, Antony. Rivera, Edwards y Solano, Jhonatan

Carrera de Ingeniería Industrial e Ingeniería Mecánica - Trabajo de aplicación de Estadística II - AI-1106 Equipo 06

Portada

Huancayo - Perú

mayo de 2014

Resumen o Abstrac

Como sabemos existen diversas manera de mejorar un sistema de producción como el Justo a tiempo, Poka Yoke, SMED (Cambio rápido dados en un minuto), Sistema de control visual, etc., por lo cual proponemos implementar un sistema empujar jalar en diferentes sistemas de producción y comparar sus diferentes comportamientos en cada uno de ellos, el cual permitirá solamente producir cierta cantidad de productos, piezas, etc., únicamente si la línea siguiente lo necesita, permitiendo así planear la entrega con anticipación, maximizar la velocidad de retroalimentación y reducir el inventario.

Para ello realizaremos un experimento de diseño por bloques, el cual nos permitirá analizar si tras la implementación de un sistema jalar empujar en 3 sistemas de producción diferente me podran producir la misma cantidad de productos en un tiempo específico de un minuto, y así poder aseverar o negar la hipótesis planteada de que tras la implementación de un sistema empujar jalar en un sistema de producción sin balance de línea, con balance de línea y con Kanban me producirán la misma cantidad de productos en un tiempo específico.

Palabras clave: 

Sistema empujar jalar, Balance de línea, Kanban

ÍNDICE

Portada

Resumen o Abstrac

ÍNDICE

Introducción

Método experimental

Resultados

Discusión

Conclusiones

Referencias:

Anexos:

Introducción

El contenido de esta investigación es el esfuerzo por desarrollar un experimento por bloques, el cual tiene como fin analizar el comportamiento de la producción tras la implementación de un sistema jalar empujar en 3 sistemas de producción diferente.

Cuando hablamos de un sistema jalar empujar, hacemos referencia que la línea de producción solo se le permitirá producir cierta cantidad de productos, únicamente si la línea siguiente lo necesita, permitiendo así a la organización que implementa dicho sistema planear su entrega con anticipación, maximizar la velocidad de retroalimentación y reducir su inventario.

Lo primordial de esta investiga es dar a conocer un poco más del sistema jalar empujar propuesto Shigeo Shingo y ver el comportamiento que tiene este en diversos sistemas de producción con los que trabajan las organizaciones de hoy en dia.

Método experimental

Con este estudio se quiere probar si en 3 sistemas de producción diferentes implementados con un sistema empujar jalar me van a producir la misma cantidad de productos en un tiempo específico, lo cual nos permitirá a nosotros con los resultados obtenidos aseverar o negar la hipótesis plantea , así como también identificar el mejor sistema que se adecue a la implementación de dicho sistema propuesto, que permitirá reducir el tiempo de producción por pedido.

Para realizar dicho estudio se simuló tres 3 sistemas de producción diferentes implementados con un sistema jalar empujar, dichos sistemas fueron:

• Sistema de producción sin balance de línea: Este sistema sin balance de línea hace referencia a que la linea de fabricacion no está equilibrada, quiere decir que en una  línea de producción existen 6 procesos y se cuenta con 3 operarios para dicha línea, y cada operario realiza 2, 3, y 1 procesos respectivamente, entonces se puede ver claramente que no existe un equilibrio en el número de los procesos realizados por cada operario.

• Sistema de producción con balance de línea: Este sistema con balance de línea hace referencia a que la línea de fabricación está equilibrada, quiere decir que si en la línea de producción existe 6 procesos y se cuenta con 3 operarios para dicha línea de producción, entonces cada operario debe realizar 2 procesos para que la línea de producción está equilibrada.

• Sistema de producción con Kanban: Este sistema con Kanban hace referencia que nuestro cliente hace un pedido de 3 productos y en nuestro almacén de productos terminados teníamos 4, entonces la línea de producción tiene fabricar 3 productos, para así poder reponer los productos que salieron del almacén de productos terminados, y así mismo cada operario de cada proceso que implicó para realizar el producto final tiene que hacer su requerimiento de las partes que hizo uso para poder reponer los partes con las que contaba al principio de realizar el proceso y no quedarse desabastecido en caso de que se vuelva presentar un nuevo pedido.

Los materiales empleados para recoger los datos fueron:

• Playgo: Tuvo como finalidad la de representar los procesos en la simulación de los diferentes sistemas de producción que elegimos para recoger los datos en forma didáctica.

• Cronómetro: Tiene como unidad de medida el segundo, este instrumento tuvo como finalidad la de controlar el tiempo específico de un minuto de producción en los distintos sistemas de producción elegidos, para la obtención de nuestros datos a trabajar.

Los datos se obtuvieron de la siguiente manera:

1. Selección del producto a fabricar

1. Identificar los procesos para la fabricación del producto:

1. Dividir el número de procesos a realizar por operario

1. Simulación del proceso

1. Toma de tiempo por minuto en diferentes turnos (mañana, tarde y noche)

1. Anotación de la cantidad de productos terminados en un minuto por turno

Resultados

H0: µ1 = µ2= µ3(Los 3 sistema de producción implementados con sistemas jalar empujar producen la misma cantidad de productos en un tiempo específico)(F)

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