Evidencia .Planeación de plantas industriales
Enviado por fidinho • 16 de Marzo de 2021 • Tarea • 1.479 Palabras (6 Páginas) • 313 Visitas
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Nombre: Gustavo Michel Mancilla Flores | Matrícula:2921552 |
Fecha: 16/04/2020 | Profesora: Lorena Castillo Espinosa |
Modulo: 1 | Evidencia 2 |
Planeación de plantas industriales |
- Con base en tu experiencia describe en qué consiste un sistema de producción y los tipos que existen.
Un sistema de producción es aquel que da mayor rapidez a la elaboración de un producto en la industria, ya sea automatizado o de manera manual.
La agilidad y tiempos en la industria nos permiten mayor porcentaje de eficiencia.
- Determina el procedimiento para el establecimiento y mantenimiento de un sistema de producción en una empresa/industria, conforme al producto o servicio que ofrece.
El procedimiento requiere de una planeación donde se verá la capacidad de una empresa industrial para la realización de un producto. Los métodos de mantenimiento pueden varia dependiendo lo que se vaya a realizar.
Los mantenimientos preventivos, correctivos, autónomos y totales son los que se requieren como base para un sistema de producción.
- Con base en lo anterior realiza lo que se te indica en cada una de las fases:
Fase 1. Definición del sistema de producción
- Localiza los sistemas de producción predominantes en las industrias de tu ciudad y selecciona el de tu mayor interés.
Producción en masa
Por lotes
Producción de flujo continuo
Bajo pedido
En este caso elegiré la producción de flujo continuo
- Elige un producto del sistema de producción seleccionado, para el cual deberás proponer un cambio novedoso, ya sea en la presentación física o en algún componente o ingrediente del mismo.
La producción seleccionada será la de flujo continuo en la elaboración de cerveza ya que es un flujo de 24 hrs. Solo con 1 día de paro para mantenimientos y limpiezas profundas. En este caso será un producto que ya no se elaboraba en la plata pero que se traerá de vuelta. Cerveza tipo Ámbar pacífico “ballenón”
- Rediseña la planta a fin de simular la operación del sistema del producto modificado (puede ser de cualquier giro alimenticio o electrónico). Para el procesamiento del producto seleccionado desarrolla lo siguiente:
- Volumen y tasa de producción
la demanda será de 2000 hectolitros por turno de 8 horas, con una producción al 100% cada hora debe tener 250 hectolitros. Las botellas son de un litro de contenido y cada cartón es de 10 botellas.
Deben salir 25000 botellas por hora
Y empacadas 2500 cajas. Al finalizar el turno serían 20000 cajas producidas.
- Dibujo de ensamble o diagrama de flujo
Almacén | [pic 3] | [pic 4] | [pic 5] | [pic 6] | [pic 7] | [pic 8] | |
Montacargas | [pic 9] | [pic 10] | [pic 11] | [pic 12] | [pic 13] | [pic 14] | |
Depaletizadora | [pic 15] | [pic 16] | [pic 17] | [pic 18] | [pic 19] | [pic 20] | |
Transportación | [pic 21] | [pic 22] | [pic 23] | [pic 24] | [pic 25] | [pic 26] | |
desempacado | [pic 27] | [pic 28] | [pic 29] | [pic 30] | [pic 31] | [pic 32] | |
Transportación | [pic 33] | [pic 34] | [pic 35] | [pic 36] | [pic 37] | [pic 38] | |
Lavadora | [pic 39] | [pic 40] | [pic 41] | [pic 42] | [pic 43] | [pic 44] | |
Filtec vacía | [pic 45] | [pic 46] | [pic 47] | [pic 48] | [pic 49] | [pic 50] | |
Llenadora | [pic 51] | [pic 52] | [pic 53] | [pic 54] | [pic 55] | [pic 56] | |
pasteurizado | [pic 57] | [pic 58] | [pic 59] | [pic 60] | [pic 61] | [pic 62] | |
Etiquetado | [pic 63] | [pic 64] | [pic 65] | [pic 66] | [pic 67] | [pic 68] | |
empacado | [pic 69] | [pic 70] | [pic 71] | [pic 72] | [pic 73] | [pic 74] | |
paletizado | [pic 75] | [pic 76] | [pic 77] | [pic 78] | [pic 79] | [pic 80] | |
almacenado | [pic 81] | [pic 82] | [pic 83] | [pic 84] | [pic 85] | [pic 86] |
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