GERENCIA DE OPERACIONES CASO DE ANÁLISIS: UNA EMPRESA QUÍMICA MUNDIAL
Enviado por Oscar Guerrero • 21 de Mayo de 2017 • Documentos de Investigación • 487 Palabras (2 Páginas) • 1.412 Visitas
GERENCIA DE OPERACIONES
CASO DE ANÁLISIS: UNA EMPRESA QUÍMICA MUNDIAL
En la actualidad las organizaciones no optan por la prevención, más bien recurren a solucionar el problema ya cuando el mismo se está dando o ya va a mayores, perdiendo de esta manera dinero, días de trabajo, quedando atrás en cuestión de competitividad, etc. Así como es el caso de una empresa química mundial que no apeló a un mantenimiento de prevención ya que su superintendente de turno hacia caso omiso de aquello, generando de esta manera un fallo en una de las maquinas ocasionando un gran problema del cual se generaron varios como: parar actividades de producción, canales de distribución ineficientes que por ende quedan nichos de mercados desabastecidos, baja moral de los empleados debido a rumores.[pic 2]
Es sumamente importante identificar la problemática y recurrir a posibles soluciones que ayuden a ponerse al día en cuestión de producción y compensar la pérdida obtenida en el lapso de tiempo dado.
- ¿Pueden Montes y Castillo hacer algo para mejorar el rendimiento?
Llegar a un compromiso en lo que respecta el mantenimiento preventivo ya que ayudaría a conocer y notificar futuros inconvenientes en lo que trata las maquinarias, el desinterés de castillo provoco un enorme problema conocido como “el cuello de botella” lo antes mencionado afecta a la producción y por ende a la productividad ya que la fluidez del proceso sistematizado de producción ya no sería el mismo, es por eso que se busca el acuerdo, la comunicación, y el respectivo conocimiento de lo importante que es un mantenimiento de prevención, de ambas partes como Montes y Castillo. [pic 3]
La renovación de personal, maquinarias, políticas internas, ayudarían a que el rendimiento de esta empresa mejore ya que son puntos clave que no se rigen a ninguna supervisión y mucho menos de cumplimiento
- ¿Cómo puede compensarse la producción perdida debido al mantenimiento preventivo?
Los cambios tecnológicos juegan un papel fundamental aquí ya que con la debida maquinaria se puede producir con eficacia, y por lo consiguiente realizando el debido mantenimiento de prevención.[pic 4]
Renovar canales de distribución y regirse a un cronograma de actividades/entregas, para que de esta manera el producto llegue justo a tiempo donde los demandantes.
Controlar a la organización y a su producción con una ley ISO-9001 para respaldar la calidad de sus productos y de capital humano.
También se puede compensar la producción perdida con la optimización de recursos, produciendo a mayor volumen y vendiendo a un menor/igual precio. [pic 5]
Identificar y restablecer nuevas responsabilidades entre los empleados y personal administrativo para que de esta manera exista un compromiso/pacto ético entre ambas partes, buscar el bien común, en ciertos casos se dan las horas extras o la recuperación de días no trabajados debido a problemas internos de la organización.
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