GESTION ORGANIZACIONAL BIMBOS

BIMBOS/El pan de molde. Actualmente es una de las empresas más grandes del sector alimentario en la Península Ibérica. Gracias a esta gran aceptación del público, los productos Bimbos, Martínez y Ortiz se han consolidado como líderes de mercado en las categorías de productos de panadería, pastas industriales y pastelería de marca.

La implementación del ERP se fue extendiendo a todas las empresas del grupo, así como a las doce plantas de fabricación. Actualmente el sistema está centralizado en las oficinas de Barcelona, desde las cuales se ofrece servicio a todas las fábricas y delegaciones ininterrumpidamente. Ante la dispersión geográfica de las diferentes áreas de la empresa (España, Portugal e Islas Canarias y el resto del mundo), el año 2001 Bimbos creó una nueva área funcional –Supply Chain Management (SCM)– con el objetivo de unificar y optimizar la cadena de suministro y garantizar el máximo frescor de los productos, el mejor servicio al cliente y la rentabilidad de la gestión logística e industrial. La empresa necesitaba una herramienta para planificar la cadena de suministro de los productos de vida media y larga (pastelería, tostados y aperitivos y golosinas).

Para ello, el área de SCM procedió a realizar un estudio funcional y organizativo con el objetivo de optimizar la cadena de suministro, conseguir a la vez un frescor óptimo de los productos, disminuir los stocks intermedios en la cadena, optimizar la producción y mejorar el servicio a las delegaciones de venta desde las fábricas.

La funcionalidad implementada por Bimbos para optimizar la gestión de la cadena de suministro se basa en:

- Planificación de demanda (DP). Componente que recoge la información sobre los históricos de ventas y la proyección mediante modelos estadísticos, teniendo en cuenta estacionalidades y acontecimientos (promociones, festivos, etc.) Para poder cumplir con este requerimiento, sus proveedores actuales tuvieron que ajustar los SLA (acuerdos de Calidad compartidos), algunos fueron, Plásticos Chilenos SA, CMPC, Alusa y parte de la optimización energética se sumo, Chilectra, Abastible y Aguas Colbun. Sin embargo, esta situación ha sido mas compleja de lo esperado, ya que los proveedores no están cumpliendo con los acuerdos.

- Planificación de producción (SNP). Componente que permite a la empresa planificar cada semana las ventas que resultan de la planificación de la demanda y de los parámetros relacionados con las capacidades de producción de las plantas, el stock de seguridad, las frecuencias de envío y el frescor de los productos. Dado los problemas de los proveedores, no se ha podido cumplir con el programa de producción, teniendo que almacenar materias primas por varios días antes de procesar.

- Planificación de envío de productos. Se basa en las previsiones consensuadas y/o los pedidos según la frecuencia de envío y frescor definidos. Se han presentado mucho problemas con los envíos de productos, ya que no se respetan las prioridades y acuerdos comerciales con los clientes, dejando al descubierto un problema real con el Servicio al cliente, llegan tarde y no cumplen con la Forma (calidad y cantidad). Las camionetas asignadas por ruta, no están cumpliendo con las entregas y se regresan al almacén con productos del día. No tienen muy clara las prioridades y ante cambios en la ruta se presentan inflexibles.

La comunicación interna, la definición de los nuevos procedimientos y la formación interna han sido factores críticos para el éxito del proyecto. Dentro de la empresa, el uso de la solución

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