IMPLEMENTACION DE LAS 5’S PARA MEJORAR EL ÁREA DE MATERIA MATRICERIA EN UNA EMPRESA ALUMINA

IMPLEMENTACION DE LAS 5’S PARA MEJORAR EL ÁREA DE MATERIA MATRICERIA EN UNA EMPRESA ALUMINA                                                                              

La empresa objeto de estudio es una empresa que se dedica a la destrucción de aluminio y la llamaremos Alumex esta fábrica tiene más de 30 años en la industria ecuatoriana y se ha convertido en la mayor empresa en su género por las exportaciones que realiza a Estados Unidos Colombia y Bolivia. El área de matricera de alumex es crítica no solamente porque ella depende directamente de la calidad de los perfiles de aluminio sino también por la cantidad de matrices que son alrededor de 3000 que se tienen y que no están correctamente identificados

Además esta sección presenta otros problemas como la acumulación de materiales innecesarios, desperdicio de tiempo en la búsqueda de matrices y otras herramientas de trabajo, falta de documentación y registro de los procesos clave.

Es por esto que la alta gerencia se decidió a implementar la metodología de las 5’s que consiste en el desarrollo de cinco pilares que son la clasificación orden, limpieza estandarización y mantenimiento por medio de estrategias para disminuir los desperdicios de tiempo, optimizar el espacio físico y las organizaciones con los stocks.

OBJETIVO 

Este proyecto se plantea como objetivo que permite desarrollar un plan sistemático para mantener continuamente la clasificación el orden y la limpieza lo que permite de forma inmediata una mayor productividad, mejorar la seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, la calidad, la eficiencia y en consecuencia la competitividad de la organización.

CONCLUSIONES
Cuando una nueva metodología llega a una empresa generalmente los directivos jefes y trabajadores dicen estar dispuestos a colaborar sin embargo si no se involucran personalmente no se alcanzarán los objetivos deseados, esto ocurre en alumex el entusiasmo por aprender una herramienta de mejoramiento continuo fue decayendo por el poco compromiso de la dirección que se limitó a proporcionar recursos y a exigir resultados inmediatos sin involucrarse verdaderamente, con las 5’s esto puede mejorar

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