INFORME PRACTICO EMPRESA CE.SE.C.CA
Enviado por Pablo Ramirez • 4 de Enero de 2020 • Resumen • 1.679 Palabras (7 Páginas) • 116 Visitas
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INTRODUCCION
El control de calidad permite verificar que los productos o servicios ofrecidos por las empresas reúnan las condiciones necesarias para su provechosa, sana y confiable utilización, de acuerdo con lo ofrecido. Para controlar la calidad, se utilizan una serie de herramientas y procesos, que ponen a prueba y verifican que el cliente quede satisfecho, sin riesgos, al minimizar las fallas.
Si durante la etapa de control se verifican errores, esto permite corregirlos. Es por lo tanto recomendable, que el control no solo se haga a posteriori, sino antes o durante el proceso de elaboración o de prestación del servicio.
La Ingeniería Industrial dentro de sus cátedras impartidas, se encuentran, el control y aseguramiento de la calidad y prácticas de control de calidad, el cual nos ayuda a comprender de manera teórica y práctica como los productos en este caso alimenticios deben pasar por etapas de análisis tantos físicos, químicos y microbiológicos para asegurar que el producto que llegue al consumidor sea adecuado para no afectar su salud y por ende la imagen de la empresa.
Es por esta razón que la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad Laica Eloy Alfaro de Manabí como requisito impulsa a sus estudiantes a cumplir con el requisito de realizar las prácticas de control de calidad para poner en evidencia el conocimiento adquirido y poder incursionar en el campo profesional.
EMPRESA CE.SE.C.CA
Las actividades en CE.SE.C.CA., que realice en el primer día donde la persona que me facilito el acceso a las prácticas la Ing. Angélica Indacochea, me indico mediante una breve inducción las actividades que se deben y no deben hacer dentro del CE.SE.C.CA. Me explico cómo se desarrollan las actividades y me aconsejo respecto a la toma de horarios para poder tener continuidad en el trayecto de las pasantías.
Poco a poco me fueron presentando a las personas que laboran en la institución y por ende fui asignado al área de microbiología en el cual conocí a mi guía práctico Ing. Patricio Santana, él me explicaba cual eran las actividades que el realizaba y de a poco me fue explicando cómo podía colaborar en el transcurso de la realización de las practicas.
Además, hubo indicaciones sobre los tipos de seguridad que hay que cumplir para el ingreso al laboratorio dentro del área de microbiología y estas eran seguridad física las cuales indicaban que para el ingreso teníamos que estar con mandiles de color blanco, guantes de manejo, redecilla para el cabello y mascarillas esto era para las partes más comunes dentro del laboratorio. Para el área de peligro microbiológico teníamos que ingresar con lo anteriormente dicho a más de zapatos los cuales cumplían la función de no contaminar.
Con estas indicaciones y conocimientos adquiridos necesarios para el desarrollo de manera correcta y coherente en el laboratorio, comencé las prácticas de control de calidad, es esencial para el control de calidad en los alimentos, al tener que determinar si hay cualquier tipo de bacterias patógenas que puedan ocasionar enfermedades al consumidor y de esta manera la empresa responsable del producto pueda tomar acción respecto al caso.
Mis tareas encargadas estabas dadas por mi guía practico, el cual tanto a mi como a mis otros compañeros pasantes, nos indicaba de la mejor manera en que podíamos colaborar para poder ayudarle, por ende, en cada actividad nos mostraba e informaba cómo se realizaba para así poder no solo ayudar en las tareas asignadas, de esta manera también aprendíamos para nuestra formación académica profesional.
Las tareas principales eran las te tomar muestras para su posterior análisis y como realizarlo de manera correcta y debidamente cumpliendo los procedimientos correctos los cuales poco a poco yo al igual que el resto de mis compañeros pasantes lo fuimos adquiriendo con el pasar de los días durante nuestra constante practica y manejo de las muestras.
Cada procedimiento tenía que cumplir con normas y reglas ya dadas o indicadas para así cumplir con el cliente que llegaba a pedir que se realice el análisis en las muestras que traían o de las empresas que mandaban sus productos a hacer analizados para tener conocimiento de cómo salía el producto al mercado en razón al área microbiológica.
Para la realización de análisis de las muestras que llegaban se debía realizar el respectivo tipo de procedimientos en sus respectivas áreas.
ÁREA DE MICROBIOLOGÍA
Aquí se toma la muestra respectiva que llega y de acuerdo con las indicaciones y tipo de análisis que pedían de acuerdo con el código que este traía se realizaba.
Por lo general las muestras que llegaban más comunes eran las de latas de atún, pescado sellado al vacío, chifles, papas fritas, toscones de plátano, helados, camarón, agua de mar, agua para la venta, otras.
Entre los análisis más realizados eran:
- Salmonella
- Clostridium
- Coliformes Totales, Fecales
- E-coli, Estafilococos
- Mohos, Levaduras
- Aerobios, Anaerobios
- Listeria
- Cepas, etc.
Los análisis más realizados eran de clostridium la misma que consistía en tomar 25g de muestra la cual se introducen dentro de la funda, luego se lleva a 250g con APT (Agua Peptona Tamponada) se cierra la funda tratando de quitarle el aire de adentro y se homogeniza de ser necesario para su posterior análisis de Clostridium.
El análisis de salmonella a muestras de chifle, que consiste en pesar 25g de muestra de chifles y luego se lleva a 250g con CL (caldo lactosa), se deja al ambiente por 1 hora y posteriormente se lleva a Incubar a 35ºC de 22 a 24 horas.
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