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INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN POR PROCESOS


Enviado por   •  17 de Septiembre de 2016  •  Informe  •  1.934 Palabras (8 Páginas)  •  466 Visitas

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INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

PARTE I:

APLICACIÓN DEL CICLO PHVA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGUA CLORINADA

Ud. ha sido nombrado como ingeniero de procesos de la empresa minera “La Poderosa” y una de sus primeras actividades asignadas por el gerente de operaciones, es que aplique el Ciclo de Deming o Ciclo PHVA para establecer lo necesario del proceso de clorinación de agua de pozo.

La producción de agua clorinada se realiza de la siguiente manera:

  • El tanque de almacenamiento de agua clorinada tiene un sensor de nivel bajo (LLS) y un sensor de nivel alto (HLS) y es controlado por un PLC. El sistema es automático.
  • Cuando el LLS se activa, envía una señal al PLC y arranca la bomba de alimentación de agua de pozo.
  • Cuando el HLS se activa, envía una señal al PLC y saca de servicio la bomba de alimentación de agua de pozo.
  • Cuando la bomba de alimentación de agua de pozo se activa, el eyector de vacío inicia su operación y succiona en forma regulada el cloro gas desde la botella de cloro gas.
  • La botella de cloro gas tiene un peso neto de 68 kilos y actualmente tiene un peso de 5 kilos de cloro gas.
  • Cuando la bomba de alimentación de agua de pozo sale de servicio, el eyector de vacío termina su operación y deja de succionar el cloro gas desde la botella de cloro gas.
  • El operador ha sido contratado recientemente y sabe que cada hora debe sacar una muestra de agua del tanque y medir el cloro libre residual en un equipo digital. El valor estándar es de 0.50±0.05 ppm de cloro. Valores inferiores no son aceptados y el agua no está conforme al requerimiento del proceso cliente. El operador no cuenta con instrucciones de trabajo ni EPP.
  • El gerente de operaciones le indicó que el requerimiento de agua clorinada es 900 m3/día y que la operación será en forma continua durante 30 días. El factor de consumo es de 0.001 Kg de cloro gas/m3 de agua clorinada.
  • La empresa tiene como política tener stock de cloro gas para 4 meses de operación continua.  

Tarea:

Aplique las etapas del Ciclo PHVA, indicando que actividades realizaría Ud. en cada una de ellas para la gestión del proceso de clorinación del agua.

CICLO DE DEMING (PHVA)

ACTIVIDADES

PLANEAR

  • Realizar un diagrama de flujo del proceso o diagrama de operaciones del proceso.
  • Realizar un plan agregado, programa maestro, requerimiento de materiales, etc.
  • Planificar la compra de materiales y EPP
  • Planificar los mantenimientos de las maquinarias y sistemas automatizados.
  • Identificar los peligros, evaluar los riesgos de la manipulación de los equipos.
  • Programar capacitaciones al operario sobre el proceso, normas de seguridad, control y uso del EPP.
  • Planificar sistema de acciones correctivas, en caso de presentarse un acontecimiento inesperado.

HACER

  • Realizar órdenes de compra por materiales y por EPP.
  • Capacitar al operario sobre el proceso, su control, normas de seguridad y el uso del EPP.
  • Verificar el correcto funcionamiento de los equipos y la calibración del sistema automatizado. Por ejemplo: Recargar o cambiar la botella de gas cloro.
  • Iniciar y controlar el proceso de clorinación del agua.
  • Almacenar el agua clorinada para completar la demanda y los niveles de stock.
  • Medir la cantidad de cloro según los requerimientos establecidos.

VERIFICAR

  • Verificar las especificaciones y la cantidad correcta de los materiales durante la recepción así como de los EPP.
  • Realizar un seguimiento al operario sobre el manejo de los equipos, procesos, normas de seguridad y el uso de los EPP.
  • Realizar un control del peso de la botella de cloro gas.
  • Verificar a través del operario el resultado deseado; es decir, el agua clorinada a un nivel de 0.50±0.05 ppm de cloro.
  • Verificar los niveles de almacenamiento para almacenar stock.

ACTUAR

  • Aprobar o rechazar el material según el cumplimiento de las especificaciones.
  • Retroalimentar al operario en caso de no seguir con las indicaciones dadas en la capacitación.
  • Cambiar o recargar la botella de cloro gas para mantener su peso ideal.
  • Corregir el flujo de cloro en caso no cumpla las especificaciones deseadas.
  • Reprogramar la producción en caso de no cumplir con los niveles de stock deseado.
  • Aplicar medidas correctivas (planificadas o no) en caso de que se presenten algunos sucesos inesperados.

PARTE II:

EVALUACIÓN DE LA PERCEPCIÓN DEL CLIENTE CON RESPECTO A LA CALIDAD DEL PRODUCTO

¿NO SABES QUE CELULAR ELEGIR?

El 2015 trajo importantes cambios en la industria de los celulares, pero ya llega a su fin. Hoy en día, la empresa ZTE COMUNICACIONES, una nueva empresa dedicada a la fabricación de teléfonos móviles y smartphone no cuenta con una base estadística sobre las sugerencias o quejas que le hacen llegar sus clientes, sin embargo cuenta con los medios para recibir dichos comentarios. La empresa tampoco tiene una capacidad de producción suficiente para cubrir la demanda de los clientes actuales, lo que ocasiona retrasos en el surtido de pedidos.

En ZTE COMUNICACIONES existe la necesidad de evaluar la percepción del cliente en cuanto a la calidad del producto para obtener información confiable que ayude a conocer sus expectativas y poder satisfacer sus necesidades.

Por lo tanto el objetivo se plantea como: Evaluar la percepción del cliente respecto a la calidad del Smartphone S10 de la empresa bajo estudio, para detectar áreas de oportunidad y mejora, de tal forma que en la toma de decisiones aplique acciones enfocadas a satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes (VOC)

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