Importancia del proceso de manufactura

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Importancia del proceso de manufactura

¿Por qué es importante el proceso de manufactura?

25/10/2017

Instituto Tecnológico de Durango

Wendy Abigail Sariñana Chávez

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Problema

Identifica los procesos de manufactura e identificar las ventajas y desventajas de la misma y averiguar el porqué se está extinguiendo este proceso hasta la actualidad teniendo encuentra los avances de la tecnología en los procesos.

Objetivo general

• Proponer más el uso y las mejoras de la manufactura en la productividad del proceso que se realiza en una línea de producción que apliquen los principios de la manufactura y comprobar su efectividad en la producción.

Objetivos particulares

• Conceptualizar los sistemas de producción industrial., junto con la flexibilidad en la manufactura y los avances recientes.
• Analizar y diagnosticar el proceso productivo en una empresa industrial de arneses.
• Proponer las modificaciones al proceso con elementos y principios de la manufactura flexible.
• Realizar un simulador del proceso del proceso antiguo y del nuevo junto con las mejoras propuestas.
• Analizar los resultados y establecer conclusiones.

   Hipótesis

Al aplicar las herramientas computacionales dee simulación a los sistemas de manufactura. La toma de decisiones será más eficiente, ya que los resultados de los experimentos se podrán evaluar numéricamente y asi poder hacer una comparación entre ambos.

Justificación

La tecnología de manufactura flexible es una gran promesa para el futuro de la manufactura. Beneficios potenciales son el mejoramiento en calidad, la reducción en costos e inventario, y un mejor manejo de los productos. Esta tecnología puede dividirse en dos segmentos: Flexible ManufacturingSystems (FMS, sistemas flexibles de manufactura) y Flexible ManufacturingCells (FMC, celdas flexibles de manufactura).- El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan alos clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades. En la administración de manufactura debemos prever la demanda de productos y factores de producción, ajustar la programación del trabajo, determinar los mecanismos de control, llevar a cabo el análisis y administración de las adquisiciones y del control de inventarios, determinar la localización de la planta, llevar a cabo métodos de trabajo y determinar los medios de medición, así como llevar a cabo el análisis y el control de costos.

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