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Ingeniería en Gestión Empresarial Salud y Seguridad Ocupacional


Enviado por   •  14 de Marzo de 2017  •  Apuntes  •  1.710 Palabras (7 Páginas)  •  295 Visitas

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Instituto Tecnológico Superior de Rioverde

Ingeniería en Gestión Empresarial

Salud y Seguridad Ocupacional

José Luis Ortega

Despliegue de 5s’

Equipo:

José de Jesús Reséndiz Rodríguez

Ricardo López Gonzales

Edna Sarahí Torres Pérez

1 de marzo del 2017


Índice

Contenido

Índice        2

Introducción        3

Objetivos        4

Objetivo General:        4

Que son las 5s’        5

¿Para quién son las 5s’?        6

Significados de las 5s’        7

1. Clasificación u Organización (Seiri)        7

2. Orden (Seiton)        8

3. Limpieza (Seiso)        10

4. Estandarización (Seiketsu)        10

5. Disciplina (Shitsuke)        11

Secuencia de implementación de las 5s’        13

¿Qué beneficios aportan las 5s’?.        13

Mejora continua.        14

Puesto que conseguimos.        14

Planteamiento y despliegue de la metodología.        15

Problemas a resolver.        15

Alcances.        16

Limitaciones.        16


Introducción

En este proyecto se llevará a cabo el proceso para realizar el despliegue de las 5s’ y así poder ponerlas en práctica dentro de la empresa donde aplicamos dicho método.

Este despliegue se llevó a cabo en el área de almacén de la Refaccionaria Río para así tener un mayor control sobre las piezas de automóviles que se tienen a la venta en este lugar y con ello, poder mejor las condiciones de trabajo al reordenar esta área para así eficientizar el servicio que se les da a los clientes.

El primer paso de esta metodología es preparar a los empleados para que acepten las 5s’ antes de comenzar a llevar a cabo cualquier cambio en la empresa, analizando esta filosofía, así como los beneficios que ésta traerá para la empresa.


Objetivos

  • Mejora la distribución y flujo de material en el área de almacén de la refaccionaria
  • Optimiza el espacio asignado para el stock y tener un control visible.
  • Tener un control continuo y permanente de material en el almacén.

Objetivo General:

La implementación de un sistema de inventarios para el área de almacén y que sea de fácil manejo, actualizado y confiable.


Que son las 5s’

El primer paso de la mejora en cualquier tipo de empresas es el orden y la limpieza, si deseamos mejorar el primero tenemos que estandarizar, es complicado trabajar en un lugar en donde no podamos encontrar lo que buscamos, que el exceso de material terminado y materia prima impida ver las áreas de oportunidad, es aquí donde el programa de las 5s’ con la ayuda del personal de la empresa participará activamente del proceso de mejora continua.

Este programa consiste en actividades de orden y limpieza en el lugar de trabajo, que por su sencillez permiten la participación de pequeños grupos en la compañía. Los cuales en su aporte contribuyen a incrementar la productividad y mejorar el ambiente de trabajo.

Las 5s’ se basan en la creencia de que cada individuo puede contriuir con el mejoramiento de su lugar de trabajo.


¿Para quién son las 5s’?

Para cualquier tipo de organización, ya sea industrial o de servicios que desee iniciar el camino a la mejora continua. Las 5s’ son universales y se pueden aplicar en empresas y organizaciones tanto como en talleres, oficinas incluso si se encuentran ordenados y limpios.

Siempre es posible evitar ineficiencias, desplazamientos y eliminar tiempos muertos y ahorrar espacio.

Las 5s’ son un conjunto de 5 palabras japonesas:

  • Seiri: separar, descartar, despejar.
  • Seiton: Acomodar, ordenar.
  • Seiso: Limpiar, inspeccionar.
  • Seiketsu: Mantener, uniformar, mejorar.
  • Shitsuke: Entrenamiento, disciplina.

Significados de las 5s’

1. Clasificación u Organización (Seiri)

Clasificar consiste en:

  • Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas, equipos, útiles o información.

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Las herramientas a utilizar son:

 

La herramienta más utilizada para la clasificación es la hoja de verificación, en la cual podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es necesario o no.

Las ventajas de clasificar son:

Una vez se cumpla con este principio se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Se obtiene un espacio adicional
  • Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos
  • Se disminuyen movimientos innecesarios
  • Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios
  • Se eliminan despilfarros

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2. Orden (Seiton)

Ordenar consiste en:

  • Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado como necesario.
  • Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.
  • Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas ajenas al área realizar una correcta disposición.
  • Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una disposición que disminuya los movimientos innecesarios:

Frecuencia de uso

Disposición

Lo utiliza en todo momento

Téngalo a la mano, utilice correas o cintas que unan el objeto a la persona

Lo utiliza varias veces al día

Disponer cerca a la persona

Lo utiliza todos los días, no en todo momento

Téngalo sobre la mesa de trabajo o cerca de la máquina

Lo utiliza todas semanas

Lo utiliza una vez al mes

Colóquelo cerca del puesto de trabajo

Lo usa menos de una vez al mes, posiblemente una vez cada dos o tres meses

Colóquelo en el almacén, perfectamente localizado

  • Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.
  • Cree los medios convenientes para que cada artículo retorne a su lugar de disposición una vez sea utilizado.

Las herramientas a utilizar son:

...

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