LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO EN LAS INDUSTRIAS MODERNAS: ¿INVERSIÓN O GASTO?

LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO EN LAS INDUSTRIAS MODERNAS: ¿INVERSIÓN O GASTO?

Lázaro Saavedra Dhan Piersson

Es común referirnos al mantenimiento como “aquellas acciones que identifican y disminuyen la degradación de un elemento funcional o que restaura las condiciones de diseño de un equipo que ha fallado” como lo refiere la Norma Covenin (3049-93) se puede aplicar esta definición en la vida cotidiana en acciones concretas del ser humano como el simple hecho de reparar un antiguo MP3 o una radio y/o en acciones que involucren una revisión anual de los tornillos y clavos de mesas sillas o sillones del hogar. Ahora bien, trasladando este concepto al ámbito industrial abarca a las instalaciones, la maquinaria y equipos de la empresa; la sección encargada de gestionar esta labor es el departamento de mantenimiento, en la cual surge la siguiente pregunta ¿Es el mantenimiento en realidad una inversión o un gasto?, la misma que se desarrollara a lo largo de este ensayo.

La gestión de mantenimiento juega un papel sustancial en la correcta operación de una empresa ya que según BGS Institute (2018), garantiza la continuidad de la actividad operativa, evitando atrasos en el proceso por averías de máquinas y equipos, y de esta forma proporcionando un mayor rendimiento en al mayor tiempo posible. Pero muchas veces en materia de cumplimiento con este objetivo se incurren en gastos significativos para la empresa como el reemplazo de piezas importantes de las maquinarias o la renovación completa de los mismos cuando aún no se cumple con el tiempo de vida útil esperado.

El primer concepto o la primera idea de mantenimiento fue el correctivo debido a la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones hasta la Primera Guerra Mundial, se evidenciaba con el simple hecho de reemplazar las piezas que ya no funcionaban sin aplicar un mayor análisis sobre la causa raíz del problema. Este tipo de mantenimiento consiste en localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos; en esta etapa, el mantenimiento buscaba solo devolver la funcionalidad a la máquina después que se haya presentado la falla, es decir las acciones son de tipo correctiva, ya que los equipos se intervienen cuando han perdido completamente su función.

Por otro lado, a medida que las máquinas industriales fueron modernizándose, así como el auge y la mayor complicidad de los equipos, el concepto de mantenimiento fue ampliándose hacia la parte preventiva, el mismo que a diferencia del mantenimiento correctivo, se realiza en equipos o maquinarias en condiciones de funcionamiento mediante la supervisión de planes a realizarse en puntos específicos. El mantenimiento de tipo preventivo según Smith & Hinchcliffe trabaja con datos de los fabricantes o con estadísticas sobre las fallas más comunes en los equipos, aquí el término “planificado” es la base del significado del mantenimiento

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