Metodo Las 5s

Objetivos del método 5s: Desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, en un clima de seguridad, orden y limpieza, que facilite la realización de actividades.

Técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. O cinco claves básicas para organizar el área de trabajo y su reglamentación

Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

Qué son las 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

¿Qué beneficios aportan las 5s?

• La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

• Los trabajadores se comprometen.

• Se valoran sus aportaciones y conocimiento.

• Menos productos defectuosos.

• Menos averías.

• Menor nivel de existencias o inventarios.

• Menos accidentes.

• Menos movimientos y traslados inútiles.

• Menor tiempo para el cambio de herramientas.

• Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

• Más espacio.

ANTES DESPUES

Las 5 claves

Básicas

Orden (seiri): Establecer la manera en que los materiales necesarios deben ubicarse e identificarse, con una correcta ubicación se consigue “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Normas de orden:

• Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger o sobre un soporte

• Definir las reglas de ordenamiento

• Hacer obvia la colocación de los objetos

• Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario

• Clasificar los objetos por orden de utilización

Organización (seiton): identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los materiales necesarios que se utilizan.

Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse únicamente de manera puntual, en esta etapa (seiketsu) se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día. Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:

• Hacer evidentes las consignas «cantidades mínimas» e «identificación de zonas».

• Favorecer una gestión visual.

...