Metodologia 5's

PRESENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5S

Definición

5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que se corresponden con las cinco fases de las que consta un método para lograr calidad en el lugar de trabajo:

Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke

Organización Orden Limpieza Control Visual Disciplina y Hábito

Separar Situar Suprimir Señalizar Seguir

innecesarios necesarios suciedad anomalías mejorando

SEIRI = ORGANIZACIÓN

SEITON = ORDEN

SEISO = LIMPIEZA

SEIKETSU = CONTROL VISUAL

SHITSUKE = DISCIPLINA Y HABITO

Es una metodología de calidad. Se enmarca dentro de las herramientas que se utilizan para obtener calidad en el trabajo, como SGC, EFQM, ISO, etc.

La metodología 5S es un procedimiento para lograr la calidad del espacio en donde trabajamos. Nos ayuda a deshacernos de los materiales innecesarios, a que todo se encuentre ordenado e identificado, a eliminar las fuentes de suciedad y arreglar los desperfectos, a que a simple vista se aprecie y a que todo eso se mantenga y mejore constantemente.

Algunos logros que se alcanzan con la aplicación de la metodología 5S

- Menos errores en nuestro trabajo.

- Menos averías en las máquinas y aparatos.

- Menor nivel de existencias almacenadas.

- Menos accidentes.

- Menos movimientos y traslados inútiles.

- Menor tiempo para el cambio de herramientas.

- Más espacio.

- Orgullo del lugar en el que se trabaja.

- Mejor imagen ante los clientes.

- Mayor cooperación y trabajo en equipo.

- Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

- Mayor conocimiento del puesto de trabajo.

- Mejor identificación de los problemas.

- Etc.

Beneficios de implantar la metodología de las 5S:

• Mejorar la seguridad.

• Ayudar a reducir el desperdicio.

• Incrementar nuestra eficiencia.

• Mejorar nuestra imagen.

• Contribuir a desarrollar buenos hábitos.

• Desarrollar el Auto-Control.

• Mejorar nuestra disposición ante el trabajo.

Con la opción de la metodología de las 5S podremos obtener espacios seguros, confortables y productivos, así como lograr que las personas tengan una mejor disposición para elaborar productos de alta calidad y brindar un servicio excelente a sus clientes.

Cuantitativamente:

• 60% de reducción de tiempo en búsqueda de material.

• 50% de aumento del espacio para dejar el material.

• Desaparición de las fuentes suciedad y los apaños.

• 80% de reducción en los tiempos de limpieza.

Objetivo de la metodología 5S

Eliminar los materiales innecesarios (organización), para que todo se encuentre ordenado e identificado (orden), se hayan eliminado las fuentes de suciedad (limpieza), que a simple vista se aprecie (control visual) y que todo eso se mantenga y mejore (disciplina y hábito).

Mediante la aplicación de la metodología 5S se pretende:

• Adquirir los conocimientos básicos y claves para llevar a cabo el proceso de implantación del proyecto de 5S en el la zona elegida.

• Organizar, ordenar y limpiar la zona elegida estableciendo los mecanismos adecuados para que en adelante siempre esté organizada, ordenada y limpia.

• Posibilitar que el personal pueda actuar según unos criterios de organización, orden y limpieza que ellos mismos hayan establecido.

En aras a una posterior implantación de la metodología 5S en otras áreas, con la primera implantación se logrará:

• Conocer la metodología de implantación de las 5S.

• Conocer las herramientas que ofrece la metodología propuesta para la aplicación del programa 5S.

Consta de tres fases operativas: Organización, Orden y Limpieza; una fase para estandarizar lo realizado y otra fase para mantenerlo y mejorarlo.

Fases operativas

Organización: Identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando únicamente todos los materiales necesarios que se utilizan.

Se trata de separar el material necesario del innecesario y eliminar lo innecesario. Exige una decisión previa de qué es necesario y qué es innecesario.

Es decir, primero hay que decidir qué es necesario y que es innecesario para posteriormente guardar lo que es útil y deshacerse del resto.

Objetivo.- Tener lo que necesitamos y sólo lo que es necesario.

Orden: Establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

Se trata de identificar y ubicar los materiales seleccionados como necesarios. Es decir, buscar un sitio para cada cosa y colocar cada cosa en su sitio.

Objetivo.- Que cada cosa esté en su sitio y haya un solo sitio para cada cosa.

“Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio”.

Limpieza: Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurándose de que todo se encuentra en perfecto estado de uso.

Consiste en eliminar todas las fuentes de suciedad y reparar los desperfectos. Es decir eliminar aquello que provoca suciedad y arreglar los apaños.

Objetivo.- Mantener limpia el área de trabajo y los materiales necesarios.

Fase de estandarizar

Control visual: Establecer sistemas visuales

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