¿PARA QUE NOS SIRVE KAIZEN EN LA EMPRESA?

¿PARA QUE NOS SIRVE KAIZEN EN LA EMPRESA?

• KAIZEN se utiliza para detectar y solucionar los problemas en todas las áreas de nuestra organización; con la participación de todos los trabajadores.
• KAIZEN, al contrario de otras “filosofías empresariales”, no se trata de realizar grandes cambios, más bien se enfoca en realizar mejoras pequeñas. Lo importante aquí, es que si el personal llega a tener una idea y se debe  hacer una inversión, esta debe ser aceptada por la organización.
  Sigamos el principio “más vale una solución al 60% ahora que una solución al 100% que nunca llega”.
• KAIZEN Es una filosofía que pretende lograr una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias buscando la detección, prevención y eliminación de desperdicios (despilfarro).
• KAIZEN Es una filosofía que pretende lograr una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias.

ENFOQUE:

• Hace el trabajo más fácil: con menos esfuerzo, con menos dificultades.
• Elimina defectos.
• Reduce el tiempo improductivo.
• Reduce el ciclo operativo (aumentar la velocidad productiva).
• Reduce desperdicio de material.
• Incrementa la calidad.
• Reduce los tiempos de entrega.
• Reduce los costos sin necesidad de invertir en nueva tecnología (sino usando los recursos que ya se poseen, pero disponiendo de ellos de mejor manera y mejorando los procesos).
• Detecta condiciones inseguras (evitar accidentes).

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        Transporte

Es todo movimiento de producto o material a través de las operaciones.

• Entre más se mueva el material mayor será el riesgo de dañarlo.
•  Pobres diseños de layout y desorganización son las causas más comunes de este desperdicio.
•  Para reducir los transportes reduzcamos distancias (cambio de la distribución en planta).
•  Acoplemos operaciones siempre que sea posible.
•  Evitemos obstáculos: Apliquemos 5S’s.

Beneficios de eliminarlo:

• Disminuye el costo
• Menos tráfico en pasillos
• Baja el riesgo de daños por manejo

Inventario

El inventario en cualquier parte de la cadena de valor es valor no agregado.

•  Puede ser necesario, pero no por eso deja de ser de no valor agregado.
•  Va ligado a los recursos financieros de la empresa.
•  Al tenerlo, se corre el riesgo de daño, obsolescencia, deterioro y problemas de calidad.
•  Ocupa espacio y absorbe recurso para su administración.
•  Para evitar los inventarios debemos evitar necesitarlos: Apliquemos Pull System.

¡No haga nada a menos que el cliente se lo pida!!!!!!!

Beneficios de eliminarlo:

• Menos dinero acumulado
• Mas espacio y menos transporte

Movimiento

Todo movimiento innecesario de personas o equipamiento que no añada valor al producto es un despilfarro. 

•  Algunos ejemplos incluyen el caminar, agacharse, levantarse, girar o buscar algo.
•  Para evitar movimientos innecesarios procuremos que todo está a la mano y eliminemos las búsquedas: Apliquemos 5S´s (Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar).

Beneficios de eliminarlo:

• Mejor ambiente de trabajo
• Reducir ausencias por accidentes de trabajo
• Reducción de tiempo y costo.

Tiempo de espera

Cualquier tiempo que la persona esté esperando u ociosa es desperdicio.

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