“PLAN DE MEJORA CONTINUA PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCION DE UNA EMPRESA PESQUERA”
Enviado por Harold Román • 17 de Diciembre de 2018 • Documentos de Investigación • 15.283 Palabras (62 Páginas) • 497 Visitas
FACULTAD DE INGENIERÍA[pic 1]
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“PLAN DE MEJORA CONTINUA PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCION DE UNA EMPRESA PESQUERA”
TESINA
AUTORES:
CABRERA CERDAN, JOSE RUCCH
PURIZACA SOSA, INDRID STEFANI
ASESOR:
GUTIERREZ PESANTES, ELIAS
LINEA DE INVESTIGACION:
GESTION DE LA CALIDAD
CHIMBOTE – PERU
2018
RESUMEN
La presente investigación tuvo por objetivo aplicar la metodología PHVA en la línea de cocido para incrementar la productividad de la empresa Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. En ese sentido, se utilizó un diseño pre experimental con pre prueba y post prueba; mientras que la población estuvo conformada por todos los procesos dentro de la línea de cocido en la empresa Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. en el año 2018 y la muestra fue igual a la población porque se realizó al total de procesos o actividades de la línea de cocido Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. en el año 2018. Como resultado de la investigación se identificó los principales problemas en tres procesos de la línea de cocido de fileteado y limpieza, y sellado mostrando baja productividad. La aplicación de la metodología PHVA se enfocó en el mejoramiento de estos procesos donde para el problema encontrado del área de eviscerado se implementó una penalidad por baja productividad el cual mejoró el método de trabajo. Finalmente para el problema encontrado en el área de fileteado y limpieza se implementó penalidadades por una baja productividad obteniendo un aumento de un 2.89%. Para el problema encontrado en el área de sellado se implementó un mantenimiento de maquinaria preventivo el cual aumentó en 7.67% de productividad.
Palabras claves: Productividad, metodología PHVA, tiempos ocios, desbarnizado, eviscerado
ABSTRACT
The objective of this research was to apply the PHVA methodology in the cooking line to increase the productivity of the company Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. In this sense, a pre-experimental design with pre-test and post-test was used; while the population was made up of all the processes within the cooking line at the company Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. in 2018 and the sample was equal to the population because it was made to the total of processes or activities of the cooked line Conservera Pacific Natural Foods S.A.C. in 2018. As a result of the research, the main problems were identified in three processes of the line of filleting and cleaning, and sealing showing low productivity. The application of the PHVA methodology focused on the improvement of these processes where for the problem found in the eviscerated area a penalty for low productivity was implemented which improved the working method. Finally, for the problem found in the filleting and cleaning area, penalties for low productivity were implemented, obtaining an increase of 2.89%. For the problem found in the sealing area, a maintenance of preventive machinery was implemented which increased in 7.67% of productivity.
Keywords: Productivity, PHVA methodology, filleting and cleaning, sealed, eviscerated
- INTRODUCCIÓN
La importancia de la investigación fue demostrar que mediante la aplicación de la metodología PHVA se logró aumentar significativamente la productividad de la línea de cocido del área de producción de la empresa Pacific Natural Food SAC, este incremento de la productividad permitió consigo un aumento notable de la rentabilidad de la empresa, ya que al aumentar la productividad más del 70%, ésta no solo cumplió con los estándares de calidad sino que también satisfizo la mayor parte de la demanda de la empresa, por lo tanto, la aplicación de la metodología PHVA acarreó grandes beneficios para la empresa, haciéndoles más competitivos frente a las demás empresas que elaboran conservas de pescado.
- Realidad Problemática
Hoy en día, las acciones que ayudan a mejorar la productividad, ya sea a nivel personal o en cualquier organización, son los hábitos o acciones que se realiza día a día; y para esto existen diferentes técnicas, instrumentos y una variedad de métodos basados en los principios de la mejora continua, siendo uno de esas herramientas de calidad, la metodología PHVA, este es un ciclo de excelencia de la mejora continua, una técnica de gran importancia que permite a las empresas mantener la competitividad de sus productos o servicios, reducir costos, reducir precios, mejorar la calidad, extender la participación en el mercado, proveer nuevos puestos de trabajo, supervivencia, mejorar productividad y rentabilidad de las mismas (Durango, 2018).
A nivel mundial, la productividad es un indicador de desempeño de evaluación a mejorar que se ha convertido en el principal problema de la mayoría de las empresas. Según el estudio “WorkForce View en Europa 2018” realizado por ADP, las tres barreras principales a la productividad en los puestos de trabajo son una mala gestión, sistemas y procesos ineficientes, y una tecnología lenta y poco eficaz, en la situación de España, el 22% de los empleados aseguran que los sistemas y procesos ineficientes son los que más afectan a su productividad. De acuerdo a lo mencionado, muchos de los trabajadores opinan que el manejo de las redes sociales y de la tecnología tiene un efecto perjudicial en la productividad, pues el 6% de los trabajadores europeos citan a Facebook, como un obstáculo a su productividad, y solo el 5% dijo que su teléfono celular los distraía de sus actividades, esto sube a un porcentaje de 16 % entre los jóvenes de 16 a 24 años (Ituser, 2018).
Así mismo, existen empresas manufactureras que no aplican metodologías que logren aprovechar los recursos que existen en el proceso productivo, es así como sucedió en Venezuela en la industria de muebles cuya calidad de sus productos fue aceptada en su mercado nacional. Sin embargo, su productividad fue afectada negativamente por la baja mecanización de los procesos, rendimiento de materia prima relativamente bajo, elevados precios de venta y carencia de patrones definidos que permitan optimizar la producción y normalizar las actividades inherentes a la manufactura, limitando el potencial con que cuenta el país para la producción de muebles en series de alta eficiencia capaces de competir en el mercado internacional en cuanto a precio y calidad (Caruso y Rosso, 2013 pág. 63).
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