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Plan de Mantenimiento Base Instalada Coca Cola


Enviado por   •  21 de Marzo de 2023  •  Ensayo  •  1.586 Palabras (7 Páginas)  •  131 Visitas

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FEMSA-COCA COLA

[pic 4]Plan de Mantenimiento Base Instalada.

Plan de Mantenimiento Base Instalada Coca Cola

ANTECEDENTES

En el año 2016 se está terminando la instalación completa de la planta y las condiciones de ambiente han mejorado.

ALCANCE

Realizar el mantenimiento completo de toda la base instalada en donde se incluyan las pruebas eléctricas a todos los equipos.

La información técnica para realizar este servicio se encuentra anexo a este documento.

NUMERO DE SALESFORCE

OPP-16-202564

CLIENTE

Empresa: FEMSA COCA COLA

Nombre: Andres Lopez Lopez

Cargo: Profesional de Mantenimiento

Teléfono: 320 6769431

E-mail: andres.lopezl@kof.com.mx

MONEDA DE LA OFERTA

COP

FECHA DE ENTREGA DE LA OFERTA

19 JULIO 2016.

ANEXOS

ANEXO 1. Propuesta de Mantenimiento para planta Coca-Cola Tocancipá.

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ANEXO 1. Propuesta de Mantenimiento para planta Coca-Cola Tocancipá.

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Electrical Services PA

Maintenance Support Agreement

Propuesta de Mantenimiento para planta Coca-Cola Tocancipá.

        

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TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO        5

PLANTA COCA-COLA TOCANCIPA        6

PROPUESTA DE MANTENIMIENTO        7

TRANSFORMADOR DE MEDIA TENSION 2.5 MVA        7

Actividades de Mantenimiento        8

CELDAS DE MEDIA TENSION SAFEPLUS36        9

Actividades de Mantenimiento        9

TABLEROS DE BAJA TENSION        10

Actividades de Mantenimiento        10

PROPUESTA DE PRUEBAS ELECTRICAS        12

GESTION DE MANTENIMIENTO        13

ANEXOS        14

PLANTA COCA-COLA TOCANCIPA

Los Equipos instalados marca ABB instalados en la planta de Tocancipá, correspondientes al sistema de distribución eléctrica de media tensión y baja, se encuentran distribuidos en 5 subestaciones de la siguiente manera.

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PROPUESTA DE MANTENIMIENTO

POAOAOAOOAA

TRANSFORMADOR DE MEDIA TENSION 2.5 MVA

Siendo una de las grandes ventajas de este tipo de transformadores, los transformadores secos necesitan de poco mantenimiento. Sin embargo, es necesario hacer un seguimiento constante para evitar problemas, tales como la acumulación de suciedad (lo que puede causar perdida de la capacidad de refrigeración y consecuente incrementos de temperatura y consumos inadecuados.

Se especifica que en casos donde el equipo este ubicado en sitios con alto nivel de polvo y suciedad ambiental se debe programar visitas de mantenimiento y limpieza. Esto como medida de protección para evitar posibles acumulaciones de polvo en la superficie de aislamiento del equipo que pueden limitar al efectivo sistema de enfriamiento. En situaciones en las que el equipo no ha recibido mantenimiento, se presenta condiciones de operación que pueden generar reducción en la distancia de voltajes y llevar a una posible descarga disruptiva.

Es esencial que posteriormente a la fecha de puesta en operación del equipo, el cliente realice una evaluación de las condiciones de operación del mismo e inicie la programación de los intervalos de limpieza y pruebas. Para este tipo de equipos la limpieza se establece como el método de mantenimiento preventivo más efectivo, debido a que el equipo está prácticamente exento a mantenimiento. [pic 9]

Actividades de Mantenimiento

El mantenimiento se debe realizar anualmente para ambientes normales trimestrales en ambientes contaminados con polvos o humos industriales.

Se deben tener las precauciones de seguridad exigidas por la legislación vigente. Entre ellas recordamos las siguientes como las más importantes.

  • Antes de proceder al examen o mantenimiento del transformador:
  • Se desconectarán los interruptores de A.T. y B.T. dejando el transformador fue--ra de servicio.
  • Con una pértiga aislante se pondrán a tierra los pasatapas del transformador, --para asegurar que no queda carga estática en el mismo.

Se cortocircuitan a continuación los pasatapas o bornes y se pondrán a --tierra.

Las revisiones en general q se le debe realizar al trasformador son las siguientes:

  • Revisión y apriete de tornillos, conexiones y puentes de cambio de tensión.
  • Limpieza del polvo adherido a las superficies con un aspirador o soplado con --aire o nitrógeno secos (presión máxima 3 Kg/cm²). Puede utilizarse una botella de nitrógeno en las condiciones normales de suministro dotada de manoreductor.
  • Comprobación del dispositivo de protección térmica que incluye las sondas --(tipo Pt100 o termistores) y la centralita de medida.


CELDAS DE MEDIA TENSION SAFEPLUS36

Los componentes situados en el interior de la envolvente metálica que conforma el tanque, en ambiente de SF6, están libres de mantenimiento para el tiempo de vida asignado. El tanque está fabricado en acero inoxidable.

Si los paneles metálicos han sufrido rasguños o averías, es necesario su tratamiento mediante pintura, para impedir la corrosión.

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