Planeamiento y control de la producción

UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Planeamiento y control de la producción

DOCENTE

Mgtr. Ing. Vásquez Gervasi, Oscar Kelly

INTEGRANTES

Cabezudo Ravichagua, Leonardo

Calvay Cabanillas, Yuri

Flores Ipanaqué, Juan José

Ramírez Huancas, Joseph

Távara Cumpa, Suzetty del Rocío

CICLO

2020 – II

1. FLUJO DE OPERACIONES

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1. Adquisición de la materia prima

La caña de azúcar es cortada en los terrenos de la misma azucarera, al cortar la caña, es trasladada a cada uno de los camiones de 25 y 40 TM. Que posteriormente entra en el proceso de molienda como materia prima. Cuando no se logra cumplir la cuota de caña en la empresa, esta recure a los productores cercanos o productores de caña locales.

La caña de azúcar es transformada en productos finales que la empresa AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI S.A.A, comercializa: azúcar, melaza y etanol. El azúcar es el producto principal, para el envasado de dicho producto la empresa utiliza bolsa de papel de 250 gramos que le permite llegar a un contenido neto de 50 kg, el color verde azul varia al tipo de azúcar rubia.

El flujo de información parte de los clientes, el producto terminado es almacenado en los almacenes que tiene capacidad para 1500 TN métricas. Y estos productos están disponibles para ser despachados para los proveedores internos o externos. La empresa es suficientemente conocida como para que los intermediarios compren a un menor precio la azúcar en la fábrica y las vendan en los mercados. Así mismo ellos proveen de azúcar a algunos comercializadores mayoristas. Por otra parte, la empresa mantiene un flujo de información constante con los pequeños agricultores que producen caña de azúcar para adquirirlos cuando la fabrica necesite.

Aunque la empresa no tenga información del consumidor final, ya que la mayoría de las vendas ocurren por intermediarios. También se preocupa en la opinión de estos para mejorar la calidad. Para este punto los intermediarios son importantes ya que recogen información de primera mano de los consumidores finales. Es por ello que si el cliente desea la empresa puede variar el color de sus sacos, si el cliente lo pide para su lote.

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¿Cuántas unidades

vamos a vender?

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¿Cuántas unidades

agregadas totales

vamos a producir?                                                                                                       MEDIANO PLAZO

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¿Cuántas unidades

desagregadas totales

 vamos a producir?

¿Cuántos SKU [pic 18]

 vamos a producir y cuántos

materiales vamos a comprar?                                                                                                   CORTO PLAZO

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¿Cómo voy a controlar

la producción?        

                                                                                                                                              MUY CORTO PLAZO

MAPA DE PROCESOS

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PROCESOS CLAVE

• Trapiche

Manipuleo y carga de la caña, descarga de caña, limpieza de caña y molienda.

• Producción

Pesada, calentamiento, decantación, filtración, evaporación, cristalización, centrifugación, secado y embolsado.

• Almacenamiento y Despacho

PROCESOS ESTRATÉGICOS

• Directorio

Tiene como responsabilidad la política y las estrategias que pueda contar con un mayor rendimiento.

• Gerencia de campo

Solicitar, gestionar y regir las actividades que existe en el campo que es la materia prima y está en constante seguimiento para que el material sea de calidad.

• Gerencia de fábrica

Actuar con anticipación ante las fallas y evitar paradas de máquinas.

• Gerencia de proyectos

Tiene como objetivo la innovación tecnológica para un mayor rendimiento en equipos y procesos de la empresa.

1. OPERACIONES

1. Recepción y pesado de la materia prima

Inicia con el pesado en básculas que se encuentran al ingreso del área industrial. Para determinar la calidad de la materia prima se toman muestras, analizadas en los laboratorios de control de calidad.

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