Precursores De La Calidad

2. PRECURSORES DE LA CALIDAD

2.1 CROSBY, PHILIP

Concepto de calidad: La calidad debe definirse como cumplir los requisitos.

Aportaciones:

Los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad

1. Compromiso de la dirección. Los directivos deben manifestar de forma clara su compromiso con la mejora de la calidad fijando una política de calidad en la organización, comunicando de forma reiterada su compromiso y dando importancia a la calidad en las reuniones periódicas de la dirección.

2. Equipo de mejoramiento de la calidad, EMC. Debe crearse un equipo que dirija el proceso de mejora con un liderazgo bien definido y una comunicación fluida con la alta dirección.

3. Medición de de la calidad. Con objeto de cuantificar los problemas existentes y la eficacia de las medidas correctoras.

4. Evaluación del costo de calidad. Se trata de identificar los distintos elementos integrantes del costo de calidad y formar a los directivos en la utilización de esta herramienta de gestión.

5. Conciencia de calidad. Se debe contar con un buen sistema de comunicación que fomente la preocupación de los trabajadores por los problemas de calidad y transmita el compromiso de la dirección con la mejora de la calidad.

6. Acción correctiva. Se debe contar con un procedimiento sistemático para la identificación y resolución de problemas, partiendo de un análisis de las causas que los generan.

7. Establecer un comité ad hoc para el programa de cero defectos. Se debe elaborar un plan de actividades preparatorias a la inauguración formal del programa de cero defectos (día cero defectos), para ello debe contarse con las opiniones de todos los implicados en el proceso de mejora.

8. Entrenamiento de los supervisores. Habrá que determinar el programa de formación más adecuado para cada trabajador con vistas a alcanzar la mejora de la calidad deseada.

9. Día de cero defectos. Debe fijarse un día de comienzo formal del plan que transmita a todo el cambio cultural en la organización y el compromiso general para alcanzar dicho objetivo.

10. Fijar metas. Todos los trabajadores deben establecer objetivos individuales de mejora y metas a alcanzar en sus equipos de trabajo.

11. Eliminación de la causa de los errores. Debe implantarse un sistema de comunicación fluido entre trabajadores y dirección para que estos puedan transmitir los problemas que se enfrentan de cara a lograr sus objetivos individuales de mejora.

12. Reconocimiento. Se hace imprescindible fijar un sistema de reconocimiento para empleados y directivos por igual, que no esté basado exclusivamente en incentivos económicos.

13. Encargados de mejorar la calidad. Se trata de reuniones periódicas de los distintos responsables de calidad para poder compartir sus experiencias y conocimientos.

14. Hacerlo de nuevo. El proceso de mejora de la calidad no tiene fin, sino que siempre existen posibilidades de mejora y problemas a solucionar.

Las 6 C de la calidad

1. La Comprensión comienza en el nivel directivo, con la identificación y comprensión total de los cuatro principios fundamentales de la administración por calidad, y termina con la comprensión de todo el personal.

2. En el Compromiso, la organización, liderada por la administración, establece un compromiso con la calidad y con sus cuatro principios fundamentales.

3. Para lograr la Competencia, se define un método o plan en la organización, que garantice que todos entienden y tienen oportunidad de participar en el mejoramiento de la calidad.

4. La organización debe contar con un plan de Comunicación que ayude a documentar y difundir las historias de éxito.

5. La Corrección implica contar con un sistema formal que incluya a todos los departamentos y empleados, para que ataquen los problemas de incumplimiento.

6. Para garantizar la Continuidad se debe dar a la calidad la prioridad número uno entre los aspectos importantes del negocio.

2.2 DEMING, EDWARD

Concepto de calidad: Grado predecible de cumplimiento de requisitos y de costo satisfactorio del mercado.

Aportaciones:

14 puntos de Deming

1. Crear constancia en los propósitos.

2. Adoptar una nueva filosofía.

3. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios.

4. Establecer liderazgo

5. Eliminar slogans vacíos

6. Eliminar cuotas numéricas

7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo

8. Desechar temores

9. Romper barreras entre departamentos

10. Tomar acciones para lograr la transformación

11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de producción y servicio

12. Desistir de la dependencia en la inspección en masa

13. Remover barreras para apreciar la mano de obra

14. Reeducar vigorosamente

Reaccion en cadena

Demuestra los beneficios de calidad y permite comprender las enormes ventajas que implica la filosofía de DEMING.

Mejora de la calidad

Reducción de costos debido a menos trabajo, menos errores, menos retrasos o detenciones, y un mejor uso del tiempo y de los materiales

Mejorar la productividad

Capturar el mercado con una calidad más elevada y un precio meno

Mantener el negocio

Generar más y mejores empleos

Diagrama de flujo

Presenta un resumen integral de todos los factores que son indispensables en el proceso de mejora continua, que inicia y concluye con la satisfacción de las necesidades del cliente.

Diseño y rediseño

Consumidores

Investigación de consumidores

Proveedor de materiales y equipo

Distribución

Recepción y ensayo de materiales

Producción, montaje, inspección

A

B

C

Ensayos de procesos maquinas, métodos

Espiral de mejora continua

Deming postula que la baja calidad significa altos costos, ya que entre 15% y 40% de los costos de fabricación en Estados Unidos se deben a desperdicios de esfuerzo humano, tiempos de máquina y tiempo, improductividad de los materiales.

4.0 Mejorar sistemáticamente el proceso 1.0 Definir el proceso

2.0 Identificar las caracteristi-

3.0 Mantener el proceso

...