Proceso de fabricacion de cuero de ovino

PROCESO DE FABRICACION DE CUERO DE OVINO

Consideraciones para pieles de calidad:

 Manejo del ganado desde el nacimiento

 Transporte del ganado al frigorífico

 Matanza

 Tratamiento de pieles después del descuello

 Transporte a las curtiembres

EL ACOPIO

Para la exportación de cueros y pieles el exportador requiere de ciertos parámetros al curtidor, para ello el curtidor se abastece de distintos acopiadores, quienes obtienen la piel de camales y mataderos quienes le proveen pieles crudas que luego son exportadas sin mayor valor agregado.

La gran cantidad de acopiadores de pieles se debe al alejamiento de las industriales del cuero de la ganadería, ocasionando que la proveeduría de pieles sea muchas veces no garantizada , obligando a muchos curtidores a abastecerse de numerosos agentes para poder cumplir con los requerimientos de la demanda.

Finalizada la tarea de descuello el tiempo que se emplee hasta llegara a la curtiembre y comenzar la conservación es clave para definir la calidad final del cuero.

ACONDICIONAMIENTO DE LA PIEL FRESCA

- Enfriar las pieles enseguida del descuello. Agregando escamas de hielo entre piel y piel.

- El enfriamiento de las pieles colectadas son expuestas en un cuarto frio y se dejan enfriar entre 2-3 °C de temperatura.

- Lavar las pieles con agua fría y sal (10% de salfagua) eliminando sangre, estiércol. Este lavado es recomendable siempre y cuando las pieles lo requieren.

SALADO DE LA PIEL

- salar las pieles.- consiste esencialmente en deshidratar la piel puesto que esta está formada por un 60- 65% de agua, medio en la cual la reproducción de las bacterias se facilita. El grano de sal no debe ser muy grueso puesto que ello puede dañar la piel, pero tampoco demasiado fino porque se diluiría. Se recomienda entre 1-3 mm de diámetro.

- Se recomienda utilizar siempre sal nueva y nunca sal usada , ya que la ultima se encuentra contaminada con bacterias que disminuirán el nivel de conservación.

- Es necesario recordar que 4 horas después del descuello, si la piel no ha sido tratada (enfriada). Estaremos frente a un proceso de degradación inminente.

EL SECADO

El procedimiento del secado varía con las condiciones climáticas de la zona, la disponibilidad de materias auxiliares y la capacidad técnica de los operarios. Se sigue los siguientes pasos:

- Extender las pieles sobre el suelo, apoyados sobre listones de maderas o piedras, para que no se ensucien o sean dañados por insectos.

- Lo más utilizado en la práctica, es el secado en bastidores, estirando la piel sobre un marco, dejando secar a la sombra o al sol.

- A medida que la piel se va secando, se contrae y endurece quedando plana, permitiendo un enfadado más fácil y una buena circulación de aire alrededor del cuero durante este proceso.

- El saladero es el local o galpón donde se almacenaran las pieles saladas (barraca). Este lugar debe ser aireado, seco y sin sol directo.

- En la curtiembre es aconsejable proceder a lavar y pre-descarnar las pieles; luego proceder a salar en pila, los lotes que no estén previstos para curtir, el resto de las pieles frescas ingresan al proceso de remojo o pelambre.

ALMACENAJE DE PIELES

CLASIFICACION DE PIELES: las pieles se clasifican según la especie, tamaño, estado de conservación y características físicas, con la finalidad de tener lotes técnicamente bien diferenciados sean para la comercialización y /o transformación en peletería o cuero.

- Pieles de cordero bebe.- se obtiene por mortalidad de nacimiento.

- Pieles de ovinos jóvenes.- de cuatro meses como máximo; se obtiene por muerte natural, se destinan al proceso de peletería y/ elaboración de badanas.

- Pieles de ovino adulto.- aptas para la industria del cuero.

ETAPA DE RIBERA PARA EL CURTIDO DE PIELES

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