Propuesta de producción limpia a una empresa

Propuesta de producción limpia a una empresa

Francisco Cárcamo Barrientos

Producción Limpia

Instituto IACC

23 Marzo 2020

Desarrollo

Usted ha sido seleccionado en la empresa donde trabaja para implementar un programa de producción limpia. Con este fin es fundamental que complete el siguiente reporte y luego proponga las técnicas más convenientes (costo/beneficio) para la compañía (si no está trabajando describa una empresa seleccionada por usted y busque toda la información necesaria).

1.- Antecedentes:

Empresa Cartulinas CMPC Spa-Planta Valdivia.

Resumen ejecutivo

La finalidad de este informe se centra en la producción limpia, la cual podrá ser establecida  mediante la utilización en forma constante de un método estratégico para una prevención ambiental y que a sus vez esta esté incorporada en los productos, servicios y procesos de la empresa con el propósito de minimizar los peligros a los que puedan ser expuestos los trabajadores de la empresa, así como también el daño al medio ambiente, y por otro lado, la búsqueda implícita que busca alcanzar la mayor eficiencia al implementarlo. Lo mencionado anteriormente, favorecerá el progreso financiero y sostenible de la empresa, y por tal razón es necesario aprobar un plan de acción para la implementación de una producción limpia que abarque todas las variables ambientales insertas en todas las áreas de la empresa.

Tabla de Contenido

El método consta de cinco fases, las cuales serán:

1. Antecedentes
2. Diseño de la escenario presente
3. Oportunidad de optimización
4. Plan de acción
5. Mejora continua

Método que presenta la utilización del programa de producción limpia en la fabricación  de celulosa y papel, y sus subproductos como cartulinas, productos tissue, bolsas industriales, cajas de cartón corrugado y productos de oficina.

Objetivo

El objetivo radica en el desarrollo de la eficacia para lograr minimizar los impactos negativos en los individuos y en el medio ambiente, donde se  establecen las mejores circunstancias que favorezcan los procesos desde una visión económica y ambiental. En el método se establecerá una evaluación integral que implica conceptualizar los elementos de la empresa a calificar que permitirá el estudio de la utilización de los insumos y materias primas, así como también las energías y recursos hídricos usados. Además se ejecutarán los cálculos para el estudio de  las emisiones y tratamientos que se generen de los residuos líquidos y/o sólidos.

Fundamentos y Metodologías

En razón de las cinco fases planteadas, la metodología utilizada, será esencial primeramente, realizar un diagnóstico en la empresa para posteriormente evaluar, prestando gran atención, en las oportunidades de mejoras que se presenten en conjunto con el plan de acción que permitirá reconocer el o los proyectos que serán ejecutados basados en la iniciativas en pos de incrementar positivamente dichas mejoras  que surjan de las evaluaciones diagnosticadas con los datos recopilados e informados. Las evaluaciones estarán a cargo de un equipo de cinco individuos pertenecientes a la empresa con sus respectivas asignaciones, siendo estos el Ingeniero Industrial, responsable del programa a ejecutar y los jefes de los departamentos de Producción, Mantención, Administración y Logística. La realización del programa será en el lapso de un tiempo de 2 años y la ubicación de la empresa Cartulinas CMPC Spa-Planta Valdivia es en Avenida Balmaceda 8500, Valdivia, Chile.

2.- Descripción de la situación actual.

a) Descripción de la empresa

Cartulinas CMPC Spa, es una empresa filial de CMPC S.A., inaugurada en el año1951, la cual trabaja en la producción, fabricación y comercialización de cartulinas. Cartulinas CMPC Spa – Planta Valdivia, cuenta con modernas instalaciones y maquinarias que le permite tener una capacidad de producción de 150 mil toneladas anuales y la cual cuenta con las certificaciones ISO9001, ISO14001 y OHSAS18001. Esta planta ha sido una de las pioneras en la producción de cartulinas para la elaboración de estuches y displays que permiten la elaboración de cajas y envases entre otros productos.

DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCTIVO

ENTRADA

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b) Recursos

Los recursos utilizados en los procesos son:

• Materia prima, madera de los árboles.
• Hídricos, agua lluvia y subterráneas.
• Energía eléctrica.
• Energético - Combustibles.
• Mano de obra directa e indirecta.

c) Análisis de costos

La adquisición de una bobina del alta tecnología por un valor de US 800.00, la cual permitirá una economía anual de US 300.00, siendo esto en un ciclo de tiempo para la inversión de 3 años, obteniendo una tasa de retorno de:

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Por lo tanto, el capital podrá ser recuperado en 1,1, veces en el lapso de 3 años.

d) Salidas diferentes al producto

Podemos encontrar en los procesos los siguientes productos:

• Emisiones Atmosféricas: gases como , humo y suspensiones emanadas de las calderas y secados.[pic 11]
• Vertidos de Aguas: producto de la limpieza de las maquinarias utilizadas generan residuos industriales y sanitarias.
• Restos del Chipiado: las maquinarias utilizadas como la papelera o bobinado, generan residuos industriales que pueden ser peligrosos o no.
• Recorte: proceso que genera residuos de la cartulina cortada.

e) Salidas de Producto

• Cilindros de cartulina con deferentes longitudes, diámetros y espesores.
• Estuches y displays utilizados como contenedores y pomoveedores de productos.
• Cartulinas para las áreas gráficas y editoriales.

f) Tecnologías aplicadas.

• Inversión en tecnología de punta  que permita modernizar los procesos para el incremento de la producción minimizando las pérdidas y enfocando los esfuerzos en la calidad de los productos.
• La maquinaria nueva obliga a reemplazar a la  antigua.
• Las reservas que generen los procesos tendrán la posibilidad de cuantificar los recursos utilizados.

g) Condiciones operacionales

A través de la ejecución de un rastreo en forma mensual, se efectuará un plan operativo preventivo que dará cumplimiento a la metodología, además de contar con la creación e implementación de  procedimientos e instructivos para cada punto de labor y que  a su vez en su contenido plasme las políticas de calidad, ambiente y seguridad laboral para un sistema de gestión integrada.  

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