Proyecto: Estudio de variabilidad en un proceso de fabricación de piezas para subensamble

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

CARRERA: Ingenieria Industrial

Estancia I

SIMAQ (Servicios Industriales de Maquinado)

Proyecto: Estudio de variabilidad en un proceso de fabricación de piezas para subensamble

ALUMNO: José Emiliano Delgado Fuentes

MATRICULA: 1320376098

GRUPO: IND4VD

Asesor Externo: Ing. Víctor Manuel Palma Salazar

DOCENTE: Dr. En C. Adrián Cobos Alcántara

Índice

Introduccion        3

Planteamiento del problema        4

Justificación de problema        5

Objetivos        6

Específicos        6

Alcances y Limitaciones        7

Alcances        7

Limitaciones        7

Base Teórico-Practica Utilizada        8

¿Qué es la calidad?        8

¿Qué es el control de calidad?        8

¿Qué es 6 sigma?        9

Las mediciones        9

Estudio largo de repetibilidad y reproducibilidad        9

Herramientas para el control de calidad        14

Diagrama Ishikawa        14

Metodo de las 6M        14

Cartas de control        16

Diagrama de Gantt        17

∙        Fechas        17

∙        Tareas        17

∙        Plazos de tiempo previstos        17

∙        Tareas interdependientes:        18

∙        Progreso        18

∙        Vernier        18

∙        Durómetro        18

Descripcion de actividades realizadas        19

Productos del Proyecto        21

Conclusiones y Recomendaciones        27

Diccionario        28

Referencias Bibliográficas        29

Introduccion

En el presente trabajo se muestra un analisis de la producción de 518 piezas que tendrán que pasar por distintos procesos entre ellos está el corte, escuadrado y maquinado de una pieza de metal 4140T (es un acero medio carbón aleado con cromo y molibdeno) para poder evitar la generación de residuos (scrap) ya que es algo muy comun en una empresa como SIMAQ en cualquiera de sus sectores, no obstante se enfocara en el control de calidad de este proyecto para que antes de ser enviado al comprador no se tengan devoluciones.

La meta de este proyecto es hacer uso de las herramientas para control estadístico de la calidad y la medición de las piezas que han sido vistas en el primer ciclo de formación de la carrera de ingenieria industrial para que así se reduzcan los retrabajos y paros en la producción.

En empresa SIMAQ se dedica a la producción de piezas bajo pedido en torno CNC, todo desde la modificación de materia prima, ya que este se escuadra, corta y desbasta para posteriormente pasarlo al torno CNC. La empresa es de un tamaño reducido sin embargo esto no es un limitante para su producción ya que donde de verdad se encuentra su valia está en su personal ya que dentro de este se encuentran personas de alto valor no solo por sus conocimientos sino por su optimismo y trabajo en equipo.

Planteamiento del problema

En la empresa SIMAQ se recibió una orden de producción, en la que se especifican las medidas para la producción de la pieza 110-879651 y una entrega por parcialidades con las fechas y piezas a entregar. Por todo esto y al ser un cliente con altos estándares de calidad se optó por hacer una inspección cada que se termine una actividad. Todo esto para reducir la aparición de SCRAP (desperdicio) en esta producción ya que si se llega a generar habra que reponer la pieza y esto indicaría una perdida considerable hacia la empresa. Y por todo lo antes mencionado se habia hecho un estudio de por que existen retrabajos o la generación de desperdicio, este arrojo que algunas de las razones por las que existen estas problemáticas son las siguientes:

• La atencion del operador esta dispersa en otras actividades dejando en segundo plano la tarea asignada.
• Las áreas de trabajo no tienen el orden adecuado y aunado a esto no estan enfocadas a las tareas que se realizaran en estos.
• No hay una supervisión de los operadores.
• El área de calidad es operada por una sola persona
• La persona encargada de calidad está muy dispersa (por burnout)

Justificación de problema

Retomando algunas de las problemáticas antes mencionadas les daré una explicacion más detallada para que así se pueda llegar a una solucion de manera más optima, pronta y precisa posible.

• En cuanto la atencion del operador que no está enfocada a la tarea asignada, me refiero más precisamente a que el operador se distrae por el sonido de la demas maquinaria, cansancio, aburrimiento, la tarea es muy tediosa o monótona, por lo que no puede tener el 100% de su atencion en la tarea.
• El área de trabajo es poco ergonómica o no está adecuada para estar de pie durante largos periodos de tiempo, no está bien distribuido entre desperdicios y maquinarias
• No existe un supervisor en las áreas de producción ya que sin esto se reduce la calidad de producto y la producción de este se puede ver retrasada.
• El burnout, también llamado síndrome de desgaste profesional o síndrome de estar quemado, es la respuesta que da un trabajador cuando percibe la diferencia existente entre sus propios ideales y la realidad de su vida laboral. Se desarrolla, generalmente, en las profesiones de ayuda y de interrelación social frecuente.

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Objetivos

Elaborar planes de control de calidad para verificar la variabilidad de insumos, procesos y productos a través de las metodologías y herramientas que aseguren la calidad del producto de acuerdo a especificaciones dadas.

Específicos

Algunos objetivos para este proyecto ya fueron mencionados anteriormente, pero los retomare para poder hacer hincapié en estos. Al ser un proyecto de calidad algunos de estos objetivos se centran en esta competencia, pero al ser de una empresa de metalurgia también se llevarán a cabo mediciones no solo longitudinales sino también de dureza. Por lo que los objetivos irán de la mano con estas 2 competencias y se buscara lograr un equilibrio entre estas dos competencias:

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