REPORTE CASO SOLDEXA
Enviado por Leonardo Arredondo • 3 de Julio de 2019 • Documentos de Investigación • 302 Palabras (2 Páginas) • 338 Visitas
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UNIVERSIDAD POLITECNICA DE SINALOA
MECATRONICA
3-2
ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO
M.C. SALVADOR OSUNA GARCÍA
REPORTE
CASO SOLDEXA
ARREDONDO SALAS JESUS LEONARDO
LARIOS BERUMEN DIEGO IVAN
TIRADO MORALES JUAN CARLOS
20/06/2019
RESUMEN
El caso en cuestionamiento, se proporcionó en una empresa fabricante de electrodos, con ciertos ofrecimientos de adiestramiento, a pesar de que en esta observación de actividades y calidad se enfocará exclusivamente en los electrodos junto a su proceso de fabricación. Soldexa, al brindar una oferta de capacitación e información sobre soldaduras, se deben seguir incuestionables estándares de calidad y servicio, al ser gratuito, muchos empleados son enviados con el propósito de que sean capacitados en cuanto a técnicas de soldadura y corte, por ello, se llega a notar un grado de ineficiencia o dificultades de calidad, que no solo repercuten económicamente, sino que puede llegar a denigrar la imagen de la empresa.
Una vez establecido esto, es muy oportuno realizar una estimación de actividades y fabricación habitualmente, en la actual investigación se toman en cuenta todas las cuestiones que afectan a la fabricación y calidad de los electrodos, utilizando diagramas de Pareto e Ishikawa. Estos diagramas son aplicados con el único propósito de encontrar las adversidades que afectan las áreas de fabricación y calidad, para así ponerles un fin.
CONTENIDO TEMATICO
PRESENTACIÓN
RESUMEN
CONTENIDO TEMATICO
MARCO TEÓRICO
PROCEDIMIENTO
RESULTADO
CONCLUSIÓN
TIEMPO DE PARADAS EN SEPTIEMBRE | ||||
Secciones | T(h) | Paradas | Porcentaje | Acumulado |
Producción | 25,93 | 26 | 42% | 42% |
Material | 11,85 | 17 | 19% | 61% |
Calidad | 11,21 | 7 | 18% | 79% |
Mantenimiento | 8,09 | 8 | 13% | 92% |
Otros | 4,98 | 5 | 8% | 100% |
62,06 | 63 | 100% |
RESULTADOS
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FALLOS EN PRODUCCIÓN SEPTIEMBRE | |||
Fallos en Producción | T(h) | Porcentaje | Acumulado |
Demora en cambio de producción | 18,29 | 70% | 70% |
Trabaja una prensa | 6,663 | 26% | 96% |
Falla operario | 1 | 4% | 100% |
Total | 25,953 | 100% |
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FALLAS EN MATERIALES SEPTIEMBRE | |||
Materiales | T(h) | Porcentaje | Acumulado |
Falla semi elaborado | 5,71 | 48% | 48% |
Falta consumible | 5,4 | 46% | 94% |
Falta semi elaborado | 0,74 | 6% | 100% |
Total | 11,85 | 100% |
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FALLAS EN CALIDAD SEPTIEMBRE | |||
Calidad | T(h) | Porcentaje | Acumulado |
Excentricidad | 2,66 | 24% | 24% |
Excentricidad | 2,19 | 20% | 43% |
Presentación - Despuntado | 1,58 | 14% | 57% |
Excentricidad | 1,45 | 13% | 70% |
Excentricidad | 1,32 | 12% | 82% |
Excentricidad | 1,05 | 9% | 91% |
Excentricidad | 0,96 | 9% | 100% |
Total | 11,21 | 100% |
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TIEMPO DE PARADAS EN OCTUBRE | ||||
SECCION | T(H) | PARADAS | PORCENTAJE | PORCENTAJE ACUMULADO |
PRODUCCION | 40,77 | 46 | 51% | 51% |
MATERIAL | 21,78 | 20 | 22% | 73% |
CALIDAD | 20,75 | 15 | 17% | 90% |
MANTENIMIENTO | 4,88 | 4 | 4% | 94% |
OTROS | 3,88 | 5 | 6% | 100% |
8,76 | 90 | 100% |
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