Resumen del video METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Enviado por PerfectDark2783 • 23 de Julio de 2022 • Resumen • 425 Palabras (2 Páginas) • 57 Visitas
Resumen del video METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Métodos y sistemas de trabajos
Método: Es una técnica empleada para realizar una operación de trabajo el cual tiene como objetivo mejorar la productividad.
Un sistema de trabajo: Es el conjunto de técnicas empleadas para realizar un número determinado de operaciones, la cuales están ligadas bajo un mismo objetivo productivo y de eficiencia.
El objetivo central de ingeniero industrial es dar solución a los problemas organizacionales que generen ineficiencia y cuellos de botella, por lo que al determinar soluciones es común que se modifiquen o establezcan métodos de trabajo operacional.
La función principal del ingeniero industrial en los métodos y sistemas de trabajo, es diseñar, crear y seleccionar los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos y habilidades de manufactura para fabricar un producto con los estándares de calidad esperados en el tiempo takt estipulado y cumpliendo con los requerimientos del cliente.
¿Qué es el método Kaizen? (Mejora continua).
Esta rama de ingeniería industrial está conformada por tres factores importantes:
Métodos: Implementa técnicas de trabajo.
Diseño del trabajo: Diseños de procesos que usan ergonomía.
Estándares: Medición de tiempo de las actividades de trabajo.
Sus objetivos son:
- Incrementar la productividad y confiabilidad del producto.
- Minimizar el tiempo requerido.
- Mejora continua de la calidad
- Conservar recursos y reducir costos.
- Considerar con cuidado la disponibilidad de energía.
- Seguridad y salud de la gente.
Cuando un ingeniero industrial deba desarrollar un nuevo método, debe seguir un proceso sistemático.
Paso 1: Seleccionar el proyecto, por lo común, los proyectos seleccionados representan ya sea nuevos productos o productos existentes.
Paso 2: Obtener y presentar los datos, Se reúnen todos los hechos importantes relacionados con el producto. Una vez reunida toda la información es registrada para su estudio y análisis.
Paso 3: Análisis de datos, se usa un enfoque de análisis de operaciones para decidir la mejor alternativa.
Paso 4: Método ideal, se selecciona el mejor procedimiento para cada operación, inspección y transporte.
Paso 5: Presentar y establecer el método, debe explicarse a detalle el propósito del método a los responsables de su operación y mantenimiento.
Paso 6: Desarrollar un análisis de trabajo, se realiza un análisis de método establecido.
Paso 7: Establecer tiempos estándar, mediante el apoyo de un cronómetro, realizar toma de tiempos de cada operación para determinar un tiempo ciclo del proceso y actividad.
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