Síntesis de sistemas de almacenamiento dentro de una MPyM

Proceso operativo

Gestión actual

Propuesta de mejora

Beneficio para la empresa

Justificación si se incluye tecnologías de almacenamiento y manutención

Recepción e inspección de materiales

El día lunes   se recibe   un cargamento   de material, el   cual es descargado de forma manual. Este proceso tarda 4 horas y cada 30 días se recibe un cargamento de maderas finas

Preparar al sector de personal o contratar personal que desarrolle habilidades para comprar un montacargas y sea eficiente el tiempo de recepción.

Tener un área designada o especifica para que el material no este rezagado.

Menos tiempos muertos para poder agilizar el proceso de manufactura

Aprovechamiento de espacio para un futuro

Mejor manejo del material para su correcta descarga

Evitar accidentes y cuidar al personal ya que se puede lastimar.

La gestión del trabajo y de las áreas encaja perfecto porque podemos automatizar el área de recepción, con nuevas tecnologías que estén a nuestro alcance para poder reducir los accidentes en este proceso ya que es de mayor riesgo para la salud de los trabajadores.

Registro de entrada. Codificación de materiales

a   materia   prima

que es recibida es

anotada   en   un

libro   de   registro,

se   etiqueta   el

material   y   se

coloca   en

almacén

La   materia   prima que es recibida es anotada   en   un libro   de   registro, se   etiqueta   el material   y   se coloca   en almacén

Para reaccionar rápido a esta problemática podemos apoyarnos de algún programa para inventarios, o si no es el caso podemos desarrollar un Excel avanzado para resolver la problemática.

Eficiencia en asignación a los productos.

Bajo costo en utilizar Excel como método de registro

Precisión y fácil acceso a los trabajadores para manejar el software.

Implementando los seguimientos de inventario podemos determinar cuanto material, materia prima y producto se tiene en toda el área, que esta en transito y que esta rezagado.

Almacenaje y manutención de los productos

Se divide en producto terminado, materia prima o si en el proceso hay un producto no conforme es almacenado como saldo

Dinámica más precisa con el software sugerido para rotar la material y producto.

La trituración momentánea y venta rápida seria lo adecuado para no ocupar ese espacio, no podemos darnos el gusto al tenerlo en un espacio tan reducido, sería lo más eficiente.

Aprovechamiento del espacio al máximo

Orden adecuado cuando se reciba una auditoria

Evitar llamar la atención al sector de protección civil

Un espacio mas agradable para poder trabajar

La introducción de nuestro software lo podemos maximizar ya que con la correcta distribución y rotación podemos introducir a la perfección el método de 5s lo cual nos lleva a aplicar también el Kaizen.

Preparación de los productos (picking)

El producto terminado es empaquetado y almacenado

Introducción de los métodos precisos como Kaizen y 5s

Identificación de materiales para llevar un orden especifico.

Capacitaciones constantes al personal

Involucrar a todo el personal en todos los procesos

Fácil manejo de los productos para su venta.

Mayores números y crecimiento empresarial

El cliente se va a sentir identificado con la fabrica y va a sentirse “apapachado”

Motivación y desarrollo personal

Con la ayuda de Excel y motivando al personal con lo antes mencionado, implementar debidamente un Slotting maximizaremos la productividad.  

Expedición de los productos

Registro de salida del producto de forma manual que se divide en: Pedidos para producción y Pedidos para los locales comerciales

Siguiendo la línea de los costos, podemos seguir introduciendo Excel en este proceso porque ya tenemos ese registro,

Se reduce el tiempo y se aprovecha en otras cosas, para que el consumidor este identificado con nosotros y hacia donde se quiere estar en un tiempo

Disminuimos costos al no pagar por un control de inventario que ahora por la oferta y demanda resultan ser muy caros

Con una correcta gestión de proyecto podemos determinar si cada paso dado en la fabrica esta bien desarrollado, porque buscamos siempre ir hacia adelante, mejorar a nivel personal y económico, es parte esencial ya que la misión siempre será duplicar ventas.