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Transporte de Alcohol


Enviado por   •  24 de Abril de 2017  •  Trabajo  •  461 Palabras (2 Páginas)  •  152 Visitas

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Transporte de Alcohol

Actualmente el mercado de alcohol puede subdividirse en tres, de acuerdo a sus destinos fundamentales como: combustible, uso industrial y bebidas. Las exportaciones de alcohol etílico sin desnaturalizar se realizaron de manera permanente a partir de 1999, como resultado del inicio de operaciones comerciales hacia el exterior por parte del Complejo Agroindustrial Cartavio S.A. y Quimpac S.A.

La Empresa Casa Grande S.A.A. cuenta con una Destilería de Alcohol propia, construida en 1991 por el consorcio brasilero DEDINI-ZANNINI Enghenaria, Equipamentos e Sistemas S.A. Actualmente, dicha Destilería de Alcohol cuenta con un gran potencial productivo de alcohol y en conjunto con la empresa Cartavio SAA forman un mayor valor agregado, con lo cual toda la producción de alcohol es transportada a Salaverry para su Exportación al Exterior.

Descripción del Proceso del Transporte de Alcohol

Etapa 1: Dentro de las Instalaciones de la Empresa

  1. Destara de la Unidad en la Balanza de Productos Terminados.
  2. Llenado de Combustible en Grifo de la Empresa para Control de Rendimiento por parte del Supervisor de Operaciones.
  3. Destilería de Alcohol para Llenado de Tanque Cisterna con Alcohol.
  4. Laboratorio para la Operación de Análisis del producto.
  5. Pesaje y tara de la unidad en la Balanza de Productos Terminados.
  6. Departamento Ventas & Comercialización para: Guía de Remisión, Picking, Detracción, Constancia Verificación de Pesos y Medidas.
  7. Departamento Almacén y Distribución (MU) Llenado de Constancia Verificación de Pesos y Medidas, Colocación de precinto.
  8. Control interno de Salida del Producto en Garita 4.

Etapa 2: Ruta

  1. Control Balanza CG a Balanza de MTC: Casa Grande (Garita 4) hasta Balanza (Chicama).
  2. Balanza de MTC a Control Sunat: Control documentario en Sunat ubicado en el Milagro.
  3. Estacionamiento para ingreso en Enapu (Puerto Salaverry).

Etapa 3: Salaverry

  1. Garita Enapu: Registro de Ingreso y autorización de entrada del Producto.
  2. Balanza de Productos Enapu: Tara de Producto.
  3. Descarga de Producto.
  4. Balanza de Productos Enapu: Destara de Producto.

Etapa 4: Ruta

  1. Salida de Salaverry a Peaje en Chicama: Transporte hasta Peaje de Chicama.
  2. Peaje Chicama a Garita 4 en Casa Grande: Transporte hasta Garita 4 en Casa Grande.
  3. Garita 4: Control de llegada de la unidad. Fin de Viaje.

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Línea de Producción del Proceso

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RESUMEN:[pic 6]

MEJORA EN EL PROCESO

De acuerdo al Estudio de Tiempos realizado el cuello de Botella se presenta en la etapa 1: Operaciones dentro de las Instalaciones de Casa Grande S.A.

Para lo cual proponemos:

  1. Atravez del sistema SAP Myagri mejorar el sistema documentario y de guías de remisión.
  2. Disminuir el tiempo de Espera en los trámites documentarios.
  3. Reducir el tiempo de operación directa actual en 80 GPM, implementando tubería, válvulas y llegar a un 120 GPM.(Galones por minuto)

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