CASO PRÁCTICO “EL CORTO CIRCUITO DE LA ANSIEDAD, MULTIPLICADOR DE CONFLICTO”

CASO PRÁCTICO

“EL CORTO CIRCUITO DE LA ANSIEDAD, MULTIPLICADOR DE CONFLICTO”

LA ESTRATEGIA DE RECICLAJE DE VEKA

“VENTANAS DE UPVC”

Alumna:

Marianela del Rocío Plua Pachay

Fundación Universitaria Iberoamericana

Programa:

 Máster en Dirección Estratégica

Asignatura:

1

D012 GESTIÓN Y DIRECCIÓN DE OPERACIONES

 Ecuador – Guayaquil

Desarrollo

1.  ¿Cuáles han sido las presiones principales que sobre Veka causaron los cambios  dentro de la estrategia de operaciones?

Adicionalmente a las continuas presiones que ejercen los clientes, los acelerados cambios  de  mercado y la competencia,  la  presión  principal  sobre Veka que causó cambios  en  su  estrategia  de  operaciones  fue  la  ejercida  por  el  Estado  Alemán  mediante  la  legislación  ambiental.  Esto  provocó  que  la  empresa  se  viera  en  la  obligación  de  crear  nuevas  estrategias para procesar los residuos generados por las ventanas de UPVC. Veka procedió  a implementar un novedoso sistema de reciclaje para realizar la recuperación de UPVC y  otros componentes como el vidrio, metales y caucho, de ventanas desmontadas.  

Según un comunicado publicado por el portal Construible.es sobre Veka Umwelt Technick  (“Reciclaje  de  ventanas  de  PVC  de  VEKA”,  2014),  el  proceso  de  reciclaje  inicia  con  una  separación  de  los  componentes  de  las  ventanas  desmontadas  (UPVC,  metales,  vidrio  y  caucho), para luego proceder a su pulverización. Posteriormente, el UPVC es clasificado de  forma automatizada según el color de sus partículas y finalmente se obtiene un producto  granulado puro que cumple con los criterios de calidad para poder ser reutilizado.  

2.  ¿Qué  oportunidades  para  la  operación  de  Veka  se  crearon  por  medio  de  la  mudanza hacia la estrategia de reciclaje?

 A)  Obtención de materia prima a bajo costo: con la implementación de este novedoso  proceso  de  reciclaje,  Veka ha  logrado  disminuir  sus  costos  por  la  adquisición  del  UPVC  a  partir  de  este  proceso  y  además  se  ha  garantizado  un  flujo  continuo  de  este material, lo cual le permite evitar retrasos en su proceso de producción.  

B)  Abrirse paso en el mercado de los llamados productos “Ecofriendly”: el diario (“El  Liberal”, 2014) señala que “Eco-friendly se define como algo respetuoso y que no  es perjudicial para el medio ambiente. Es un término que se refiere a los productos  que  contribuyen  a  la  vida  verde  o  a  las  prácticas  que  ayudan  a  conservar  los  recursos  naturales,  como  por  ejemplo,  el  agua  y  las  energías”.  Este  tipo  de  productos  están  siendo  cada  vez  más  demandado  por  los  clientes  debido  a  la  creciente  preocupación  por  los  cambios  y  fenómenos  climáticos.  Cada  vez  más  usuarios buscan productos que no solo sean funcionales y atractivos, sino que sean  fabricados con materiales reciclados o amigables con el medio ambiente.  

C)  Mejoramiento de la productividad: Krajewski, Ritzman y Malhotra (2018) afirman  que  “La  productividad  es  el  valor  de  los  productos  (bienes  y  servicios),  dividido  entre  los  valores  de  los recursos  (salarios,  costos  de  equipo  y  similares)  que  han  sido usados como insumos” (p. 13)

Analizando  la  ecuación  anterior,  al  disminuir  el  denominador  de  la  fracción  (Insumos),  debido  al  uso  del  UPVC  reciclado,  se  obtiene  un  incremento  de  la productividad  significado,  esto  manteniendo  el  valor  de  los  productos,  lo  cual  se  traduce a un incremento de la rentabilidad.  

D)  Evitar  sanciones  por  parte  del  Estado  por  incumplimiento  en  la  legislación  ambiental:  incurrir  en  gastos  por  pago  de  multas  o  sanciones  se  traduce  a  una  disminución de la productividad y además, afecta negativamente la imagen de la  empresa.

3.  Entregue un ejemplo acerca de cómo el ambiente legislativo afecta la estrategia  de operaciones de una organización real. Además, genere 2 ideas en relación a  cómo puede convertirse esa presión en una oportunidad.  

La industria de la refrigeración es una de las más importantes a nivel mundial y también  una  de  las  que  ha  producido  más  daño  al  medio  ambiente  a  través  de  los  años.  Según  (“EcuRed”, 2012) “durante largas décadas del siglo pasado, la industria de la refrigeración  recurrió  al  uso  de  compuestos  Clorofluorocarbonos  (CFC)  e  Hidroclorofluorocarbonos  (HCFC)  que  desde  1974  comenzaron  a  ser  cuestionados  por  su  efecto  destructor  de  la  capa de ozono. Los átomos de cloro en la estratosfera disocian el ozono, formado por tres  átomos de oxígeno, dando lugar a compuestos de cloro-oxígeno y oxígeno molecular, los  cuales no interfieren con la radiación ultravioleta”.  

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