Determinar el método de fabricación para cada una de las piezas asignadas a los estudiantes

Objetivos

Objetivo general:

• Determinar el método de fabricación para cada una de las piezas asignadas a los estudiantes.

Objetivos específicos:

• Establecer el tipo de operaciones y la secuencia que se seguirá para fabricar las piezas que componen el perforador de 3 agujeros.

• Seleccionar las herramientas y el equipo que faciliten la fabricación de las piezas del perforador de 3 agujeros.

• Elaborar una hoja de proceso detallando las operaciones y detalles que se tomaran para la fabricación en serie.

Proceso de fabricación base del punzón

1. Analizar el plano de la pieza para tener un panorama general de lo que se desea.

Nota: pieza totalmente simétrica, agujeros centrados en la figura, material zamak 3.

PLANO con burbujas.

1. Redactar recomendaciones hacia, o consultar con ingeniería del producto acerca de los cambios del producto.

¿El uso de avellanado en la parte inferior de la pieza en realidad mejora la funcionabilidad en el sistema de la perforadora de 3 agujeros?, ¿el Angulo del avellanado es necesario?, una recomendación en el diseño es que se podría usar un ángulo de avellanado según la herramienta de corte que se disponga o la más económica.

1. Elaborar un listado de las operaciones básicas requeridas para producir la pieza de acuerdo con el plano de las especificaciones.

De acuerdo en el plano las operaciones para logras las formas, agujeros y roscado pueden ser.

• Para la forma principal de la pieza:

Fresado: en el zamak 3 un material muy maquinable se alcanzan la especificación en el plano.

Moldeo: en el material zamak 3 y con moldes de acero permanentes se pueden alcanzar calidades iguales a la especificación del plano.

• Para formar agujeros

Taladrado

Fresado

• Roscado interno:

Roscado manual

Roscado en torno

Roscado en fresa cnc

1. Determinar el método de fabricación más conveniente y económico, y la forma de las herramientas para cada operación.

Ya que el material dado es el Zamak 3 uno de los procesos que se aprovecharía el uso de este material y con el que se cumpliría el ritmo de producción de 135 unidades por hora es el moldeo en moldes permanentes de acero. En este caso a herramienta, el molde, es posible fabricarlo múltiple para y generar más piezas (en este caso 6) por cada inyección.

[pic 1]

Para el avellanado y los agujeros de la pieza se usará una broca avellanadora de 7mm a 45° que realizará la perforación y en avellanado en el torno cambiando la herramienta, para el agujero roscado usando el mismo torno con base cnc se ubicará la pieza en la mesa y con una broca hará el agujero u con otra hará el roscado usando la mesa programable con cnc.

[pic 2]

1. Proyectar la mejor forma de combinar las operaciones y ponerlas en secuencia.

1. En el caso del maquinado las superficies en las que se fijara la pieza serán:

La superficie A y la superficie B que en las mordazas de la fresa cnc se ubicará la pieza para realizar los agujeros u el roscado.

[pic 3]

1. Operaciones de la fabricación.

• Operaciones primarias.

Moldeo.

Taladrado.

Roscado.

        Operaciones auxiliares.

Limpieza.

Hoja de Proceso.

6. Especificar los equipos de medición requeridos para el proceso.

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