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EVIDENCIA DE TÓPICOS DE MANUFACTURA TERCER PARCIAL


Enviado por   •  7 de Agosto de 2016  •  Ensayo  •  657 Palabras (3 Páginas)  •  199 Visitas

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Universidad Tecnológica de Santa Catarina

Procesos industriales (manufactura)

EVIDENCIA DE TÓPICOS DE MANUFACTURA

TERCER PARCIAL

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Planta de producción ofixpress S.A.S.

Materia

Tópicos de manufactura

Profeso:

 Héctor Gonzales Longoria

Alumnas:

 Diana Karen Gonzales

Zoraida Ramírez López

Introducción

La empresa busco una mejora continua de la maquinaria y el logro de la máxima eficiencia del proceso de producción, involucrando a todo el personal de la empresa. La empresa día a día ha ido reconociendo el importante papel que desempeña el mantenimiento para mantener los niveles de producción. 

Desarrollo 

Datos de la empresa.

Empresa: Ofixpres S.A.S

Dirección: calle 29N 6-, km 10 vía Palmira, valle del cauca.

Actividad económica de la empresa.

Manufacturera y comercializadora de productos y servicios relacionados con el registro y manejo de información y autoadhesivos. Prestaciones de servicios de suministros de insumos, equipos de cómputo y para oficina, aseo, cafetería y complementarios.

Misión de ofixpres.

Durante el proceso de planeación estratégica se ha definido la misión de ofixpress S.A.S como:

Contribuir a la competividad de nuestros clientes mediante la optimización de sus procesos de negocio.

 Visión:

La visión de Ofixpress S.A.S se ha definido como:

Ser una organización sobresaliente en innovación, servicio y talento humano para ofrecer soluciones de alto valor agregado.

Desarrollo

Ofixpress S.A.S maneja una filosofía TPM (Mantenimiento Productivo Total) deriva de sus anterior compañía, el grupo Carvajal, quienes son pioneros en esta metodología y en donde se encuentra una de las mas desarrolladas compañías como lo es BICO INTERNATIONAL actualmente Grupo Normal, en las certificaciones otorgadas por el JIPM. La promoción del TPM se hizo en todas las compañías del grupo Carvajal siendo Ofixpress S.A.S una de las beneficiadas, sin embargo, se tomaron únicamente los parámetros mas relevantes de la metodología ya que la empresa, por su tamaño y su actividad económica, no requiere cumplir con todas las certificaciones para ser acreditada por el JIPM.

Fase

Etapa

Aspecto de gestión

1.Preparación

ANUNCIO DE LA ALTA DIRECCION DE LA DECISION DE INTRODUCIR EL TPM

Establecidos en officedepot se fijaron nuevos linemientos y objetivos estrategicos determinados por los directivos de la compañía de acuerdo con los requerimientos globales de la organización, entre los cuales se encontraba retomar el modelo TPM, implementarlo y ajustarlo a los fines de la entidad con constancia y diciplina.

LANZAMIENTO DE CAMPAÑA EDUCACIONAL

Ase aproximadamente 20 se lanzo una campaña al personal de la planta capacitándolos sobre la implementación del sistema TPM

ESTABLECER POLITICAS Y METAS PARA EL TPM

  • Controlar los indicadores de gestión para el programa el programa TPM, detectar puntos críticos y tomar acciones correctivas.
  • Generar y publicar las estadísticas de productividad (EGP, cumplimiento de entrega, desperdicio, daño y reclamos, productividad de los operarios de la planta).
  • Planear y preparar las reuniones de acompañamiento de los resultados de los indicadores TPM, mostrar resultados y tomar acciones correctivas en casos de incumplimiento.

FORMULAR UN PLAN MAESTRO PARA EL DESARROLLO DEL TPM

Modelo de desarrollo para la implementación de los pilares de mejoras y mantenimiento autónomo:

El proyecto tiene como objetivo contribuir a la formación y desarrollo  del personal de la organización:

  • Meejorar la utilización de los recursos
  • Eliminar desperdicios
  • Erradicar los efectos negativos al medio ambiente produciodos equipos por mal estado

Todo lo anterior dentro de un modelo de aplicación del conocimiento adquirido y transferencia al mismo como lo es TPM

2.introducción

 6.  EL “DISPARO DE SALIDA” DEL TPM

  1. Desalojo: se debe clasificar, separar y distinguir lo que es y lo que no es necesario.
  2. Organizar: designar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
  3. Limpiar: se busca la eficiencia evitando limpiar tanto y ensuciando menos.
  4. Estandarizar: es el arte de mantener el ambiente de trabajo organizado ordenado y limpio.

3.Implantacion

MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL EQUIPO

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ESTABLECER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO AUTONOMO PARA LOS OPERARIOS

ESTABLECER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

 CONDUCIR ENTRENAMIENTO PARA MEJORAR CAPACIDADES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

DESARROLLO TEMPRANO DE UN PROGRAMA DE GESTION DE EQUIPOS

IMPLANTACION PLENA DEL TPM Y CONTEMPLAR METAS MAS ELEVADAS[pic 17][pic 18]

4. Consolidación

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