Factores que afectan el proceso de mecanizado.
Enviado por Luis Chavez • 2 de Marzo de 2016 • Apuntes • 2.398 Palabras (10 Páginas) • 435 Visitas
FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE MECANIZADO
VELOCIDAD DE CORTE: Es la velocidad de los puntos periféricos de los dientes de la fresa en contacto con la pieza a mecanizar.
La definición de r.p.m. son las vueltas que el cortador da en un minuto.
Vc= π x D x N Donde: Vc= velocidad de corte en [M/min] o [pie/min] |
D= diámetro de la fresa en mm o pulg. |
N= r.p.m. |
π= 3.1416 |
Si despejamos N (rpm): [pic 1]
*Si los datos están en sistema métrico: (Dividiendo 1000/ π) = [pic 2][pic 3]
* Para el sistema ingles tenemos: [pic 4]
(Dividiendo 12/ π) = [pic 5]
EJEMPLOS.
1) Se requiere desbastar una pieza de acero duro con una fresa de disco en acero
Rápido de diámetro igual a 150 m.m. y una pieza de corte de 15 m. / min.
¿Cuál es el número de revoluciones de la fresa?
Datos | Solución en el sistema métrico |
D = 150 m.m. Vc = 15m/min. N = ? | N = 320 x Vc = 320 X 15 = 32 rp.m D 150 |
Conversion en la Vc y D | Solución en el sistema ingles N = 4 x Vc D |
Vc = (15m/min.) (3.82) = 49.212 D = 150 m.m. X 0.03937 = 5.0905 pulg. | N = 4 x 49 = 33 r.p.m 5.905 |
2) Calcular el número de revoluciones por minuto que debe efectuar la herramienta para realizar un desbaste en una pieza de acero duro. La fresa de disco de alto rendimiento en acero rápido tiene un diámetro de 100 m.m. La velocidad de corte del material a trabajar es de 18 m/min.
Datos | Solución en el sistema métrico |
D = 100 m.m. Vc = 18m/min. N = ¿ | N = 320 x Vc = = 32 rp.m D 150 N = 320 X 18 = 57 r.p.m. 100 |
Conversion en la Vc y D Vc = (18m/min.) (3.28) Vc = 59.05 pies/min. D = 100 m.m. X 0.03937 = 3.937´´ | Solución en el sistema ingles N = 4 x Vc D N = 4 x 59.05 = 60 r.p.m 3.937 |
AVANCE: Es el avance recorrido de la mesa de fresadora y por tanto el que la pieza efectúa durante la pasada de trabajo.
La velocidad de avance (Av.) se mide en (mm/min) o (pulg/min). El avance por diente (a) multiplicado por el numero de dientes (z) de la fresa, de avance por vuelta. El avance por vuelta multiplicado por el numero de vueltas por minuto que actúa la fresa, da la velocidad de avance (Av.)
Así tenemos que : Av. = a x z x N
AVANCE
Ejemplo 1.- Con una fresa de disco de tres cortes en acero rápido se debe mecanizar una ranura de 6 m.m. de profundidad en una pieza de acero duro.
La fresa tiene un diámetro de 120 m.m. y 22 dientes. De la tabla de velocidad de corte se tiene para el acero duro Vc = 12-18m / min.
Para 6 m.m. de profundidad se tendrá la velocidad más baja de 12 m / min.
El número de revolución será:
N= 320 X Vc = 320 x 12 = 32r.p.m.
D 120
Para calcular el avance se lee el valor de (a) en la tabla de los avances por diente:
0.06 m.m. para una profundidad de pasada de 3 m.m.
En nuestro caso la profundidad de pasada es doble, por lo tanto reduciremos a la mitad el valor leído y tomar:
Así tenemos: Sustituyendo valores | a = 0.03 m.m. Av. = a x z x N Av. = (0.03) (22) (32) = 21.12 m.m. / min. |
Ejemplo 2.- Con una fresa cilíndrica de acero rápido se debe efectuar un acabado sobre una pieza de funcioin dura arrancando un exceso de material de 0.5 m.m.
La fresa tiene un diámetro de 80 m.m. y 10 dientes. De la tabla de las velocidades de corte se pueden tomar Vc = 23 m / min.
El número de revolución es :
N = 320 N= 320 X Vc = 320 x 23 = 92r.p.m.
D 80
El avance por diente según la tabla es; (a) para 3 m.m. = 0.04 m.m.
Pero como es directamente proporcional (a) será:
0.04-----3 0.04 x 3 = 0.24
0.5 -----x 0.5
El avance (a) para 0.5 de profundidad de pasada es de 0.24 m.m. / diente
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