Materiales de mecánica II

MATERIALES DE MECÁNICA II

ACTIVIDAD EVALUADA

Fecha de entrega: Lunes 24 de Julio a las 22:30

Modalidad: Individual

Unidad: Protecciones superficiales.

Puntaje de cada actividad: 25 puntos.

Actividad N°1: Recubrimientos metálicos.

El cromado es una técnica ampliamente utilizada para proteger una superficie metálica (principalmente acero). Un ejemplo de un cromado lo encontramos en los vástagos de los cilindros hidráulicos, tal como se muestra en la siguiente imagen:

[pic 1]

De acuerdo a lo mencionado, responda las siguientes preguntas:

1. Objetivo(s) del cromado en este componente:

• Resistencia al desgaste: La capa de cromo otorga una superficie mas resistente al desgaste a el material base del vástago.
• Reducir la fricción: El cromo tiene una superficie muy lisa y dura, lo que reduce la fricción entre el vástago y las juntas y sellos del cilindro.
• Resistencia a la corrosión: La capa de cromo otorga una excelente resistencia a la corrosión, lo que es muy importante en las aplicaciones a las que estará expuesto el cilindro.
• Facilitar el sellado: Al tener una superficie uniforme y lisa, mejora el sellado entre el vástago y los sellos y juntas del cilindro.

1. Método de protección:

• Evitar golpes y rasguños al vástago, ya que se puede dañar la capa de cromo y comprometer su protección.
• Utilizar los sellos y juntas adecuados para evitar fugas de aceite y que entren partículas que puedan dañar el cromado.
• La Temperatura y lubricación adecuadas son importantes para que al momento de operar el cilindro hidráulico lo haga dentro de los límites, ya que al haber altas temperaturas o falta de lubricación se causa un desgaste prematuro en la capa de cromo.

1. Técnica de cromado: Para cromar el vástago del cilindro se utiliza el método de Cromado electrolítico que consta de los siguientes pasos:

• Se prepara el vástago para el proceso de cromado, se somete a una limpieza para eliminar cualquier suciedad, grasa y oxido, para facilitar la adherencia.
• Se realiza la inmersión en el baño de cromo, se coloca el vástago en un baño electrolítico que contiene una solución de sales de cromo, el vástago se convierte en el cátodo en el proceso de electrolisis.
• Se aplica corriente eléctrica directa al baño electrolítico, el ánodo, generalmente hecho de cromo se sumerge en el baño y se conecta al polo positivo de la fuente de alimentación, esto provoca una reacción electroquímica que deposita una capa fina de cromo metálico sobre la superficie del vástago.
• Durante el proceso el cromo metálico se adhiere fuertemente a la superficie del vástago, el grosor de la capa puede variar dependiendo los requerimientos de la aplicación y las dimensiones del vástago.
• Después de realizar el cromado el vástago se somete a un proceso de acabado y pulido para obtener una superficie lisa y uniforme.

1. Espesor de la capa de cromo: El espesor de una capa de cromo en el vástago puede variar según el proceso de cromado utilizado y el requerimiento de aplicación, aunque, generalmente la capa de cromo tiene un espesor que varia entre los 0.001 y 0.1 milímetros.

1. Rugosidad de la capa cromada: La rugosidad se refiere a la textura de la superficie y se mide generalmente en el término de micrómetros o micras, puede variar según el proceso de cromado utilizado y las especificaciones de la aplicación.

Actividad N°2: Recubrimientos químicos.

El pavonado es una técnica de protección superficial para piezas o componentes de acero, tales como pernos y tuercas. Se reconocen las piezas pavonadas por presentar un color negro o negro-azulado.

Complete lo solicitado para este tipo de recubrimiento.

1. Método de protección:
2. Procedimiento del pavonado (¿Cómo se realiza?)
3. Ventajas:
4. Desventajas

Actividad N°3: Recubrimientos químicos.

Las piezas de acero que se encuentran oxidadas y/o con señales de corrosión se pueden recuperar realizando la transformación química de la superficie afectada, con la finalidad de obtener una superficie con una composición química completamente distinta y con la ventaja que esta capa transformada ahora protege al acero de la corrosión.

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