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Procedimiento de instalación de geodetect.


Enviado por   •  17 de Febrero de 2016  •  Informe  •  1.817 Palabras (8 Páginas)  •  126 Visitas

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CAMBIOS DESDE LA ÚLTIMA REVISIÓN


INDICE

  1. PERSONAL
  2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
  3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
  4. PROCEDIMIENTO
  5. RESTRICCIONES

  1. PERSONAL
  1. Supervisor de Trabajo
  • Hacer las coordinaciones necesarias para la solicitud de permisos para la realización de trabajos en forma fluida y segura.
  • Verificar que el personal haya sido capacitado y evaluado en el presente PETS.
  • Verificar  la zona de  trabajo  se encuentre  liberada  para al inicio y  término  de  las maniobras.
  • Supervisar  al personal que cuenten con todos sus equipos de protección personal requeridos en el área.
  • Supervisar y controlar el uso correcto y mantener las herramientas en buen estado.
  • Instruir al personal en procedimientos de su área.
  • Verificar que los controles establecidos en el permiso de izaje estén implementados
  • luego firmar el permiso.
  1. Rigger
  • Guiar de manera segura una maniobra con camión grúa, con las señales estándares
  • de operación.
  • Inspeccionar diariamente las herramientas y elementos de izaje antes de su empleo, retirar los que se encuentren en mal estado, dañados, rotos, con el fin de garantizar su óptimo estado de calidad.
  • Debe tomar en cuenta el volumen, la densidad, peso específico, capacidad del equipo de levante, elementos de sujeción y movimiento de la máquina para enviar las señales prestablecidas al operador del camión grúa.
  • Conjuntamente con el operador del camión grúa elaborarán el permiso de izaje.
  • Evaluar que cada material involucrado en algún trabajo y prever las reacciones según la fatiga que experimenta, condiciones climáticas, desgaste por tiempo y otros factores.
  • En el momento de preparar la carga, comprobar que los elementos de izaje estén correctamente colocados y asegurados.
  1. Operador de camión grúa
  • Cumplir con las especificaciones de operación del camión grúa.
  • Reportar en los formatos de pre-uso diario las observaciones que se detecten en el equipo.
  • Inspeccionar conjuntamente con el rigger de las herramientas y elementos de izaje.
  • Verificar la planilla de carga, la cual deberá tener como información  básica, la descripción de la carga, peso y volumen.
  • Coordinar anticipadamente con el rigger sobre las condiciones del área en donde se desarrollará la actividad delimitándola, asimismo coordinar las maniobras que se realizarán dentro del perímetro de trabajo.
  • Reconocer y responder a las señales del rigger bajo las señales estándares de operación.
  • Verificar el estado de armado, embalaje, apilamiento y similares en que pueda encontrarse la carga a manipular teniendo en cuenta las normas de seguridad, informando oportunamente al rigger y manteniendo una continúa coordinación durante la actividad.
  • Manipular cuidadosamente la carga para evitar reclamos por daños/perdidas.
  • Recoger el gancho a su altura mínima y aparcar la grúa en el ángulo especificado por el fabricante.
  1.  Ayudantes
  • Se encargarán de apoyar en el movimiento manual de materiales no pesados.
  • Los ayudantes también tendrán dentro de su labor hacer las veces de vienteros cuando se descargue los tubos con ayuda del camión grúa.
  • Los vienteros estarán a las órdenes del rigger, quien les indicará cuando templar uno de los vientos o los dos vientos.
  • Los vienteros juntamente con el rigger evaluarán el área de influencia del izaje (recorrido de la carga) identificando peligros como obstáculos, desniveles y espejos de agua.
  • Una vez identificado los peligros, dependiendo de estos, deben tomarse medidas de control tales como retiro de materiales, conformación de accesos, entre otros para ejecutar una labor segura.
  1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
  1. Casco tipo jockey de seguridad
  2. Lentes antiempañantede seguridad
  3. Botín de cuero de seguridad con punta acerada
  4. Uniforme de trabajo drill (camisa y pantalón) con cinta reflectiva.
  5. Guantes multiuso de hilo con impregnado de látex en la palma
  6. Guantes de cuero “badana”
  7. Barbiquejo
  8. Respirador descartable para polvo (de ser el caso)
  9. Protección auditiva tipo tapón (de ser el caso)
  10. Capotín impermeable de ser necesario
  11. Chaleco de rigger
  1. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
  1. Equipos
  • Camión grúa
  • Radios portátiles
  • Unidades móviles: camioneta, coaster (de acuerdo a los estándares de Antamina).
  • ODTR (Optical Time Domain Reflectometer) ó Reflectómetro
  1. Materiales
  • Geosintético GeoDetect
  • Sogas, eslingas de nylon, estrobos, grilletes.
  • Barra de acero
  • Cintas de señalización
  • Escalera lineal

  1. PROCEDIMIENTO
  1. ALMACENAMIENTO
  1. Mantener el rollo del Sensor TenCate GeoDetect S-BR fijo sobre su parihuela original en condiciones secas y seguras hasta que sea instalado
  2. No colocar cargas pesadas encima de él.
  1. PREPARACIÓN DEL ÁREA DE MONITOREO

Esta parte debe llevarse a cabo antes de la instalación del sensor

  1. El área a ser monitoreada debe estar preparada antes de la instalación del sensor.
  2. De acuerdo con el diseño, identificar con precisión el área a ser monitoreada en el lugar, la posición de las tiras (inicio, curvas y término) y la ubicación de las cajas de conexión y cables de enlace.
  3. El suelo de soporte debe ser plano, tener una superficie lisa y uniforme, preferentemente compactada y libre de elementos agresivos (piedras, raíces); la rugosidad superficial debe ser inferior a 10 mm. Si este no fuera el caso, se debe colocar una capa gruesa de 5-10 cm de arena fina (d100 < 10 mm) en la interfaz entre el suelo de soporte y la tira del sensor.
  4. El ancho mínimo de la zona a cubrir es 1 m.
  5. Preparar una cantidad suficiente de arena fina cerca de la zona de instalación para cubrir, estabilizar y proteger una vez que está instalado.
  1. MANIPULACIÓN

Esta parte debe ser llevada a cabo el día de la instalación, por o con  la supervisión de un instalador autorizado.

  1. Mover la parihuela hacia la zona de instalación mediante el uso de un camión grúa o similar.
  2. Colocar la paleta de forma segura sobre una superficie plana y horizontal cerca del punto de partida de la sección a monitorear.
  3. Retirar cuidadosamente la envoltura del rollo del sensor.
  4. No jalar de los cables de color amarillo conectados a la tira si los hubiera.
  5. Tener cuidado con las puntas de cable que pudieran estar dentro del tubo central del rollo.
  1. INSTALACIÓN

Esta parte debe ser llevada a cabo, por o con la supervisión de un instalador autorizado.

  1. Levantar con cuidado el rollo de la parihuela al punto de inicio. Usar dos eslingas para envolver el rollo por fuera o colocar una barra de acero dentro del tubo central sin dañar los cables ópticos que pudieran encontrarse en el interior, y realizar el izaje con eslingas sujetando los extremos de la barra de acero.
  2. Desenrollar una longitud extra de la tira en el inicio que permita realizar la conexión.
  3. Desenrollar la tira, haciéndola rodar manualmente sobre el suelo de apoyo. Evitar la formación de cualquier arruga en la tira durante su instalación. Si esto llegara a ocurrir, estirar suavemente la tira hasta desaparecer las arrugas. Estirar la tira en exceso puede inducir tensiones no deseadas a los cables de fibra óptica.
  4. No caminar sobre la tira o sobre los cables de conexión externos.
  5. Una vez desenrollada la tira, cubrirla inmediatamente con arena fina para estabilizarla. Retirar cualquier pliegue o arruga antes de cubrir.
  6. Los primeros 30 cm de material que se colocará sobre la tira no debe contener material mayor a 20 mm
  7. Compactar la primera capa de 30 cm con un compactador manual (plancha compactadora).
  8. Verificar continuamente la continuidad y el desempeño de las líneas de fibra óptica usando el OTDR.
  1. CONEXIÓN

Esta parte debe ser realizada por un instalador autorizado.

  1. Los cables ópticos del sensor y los cables ópticos de unión serán conectados entre sí por medio de empalmes fusionados.
  2. Los empalmes estarán protegidos con fundas de protección y se colocarán en cajas de conexión impermeables.
  3. Las cajas de conexión se colocarán dentro de cajas de registro.
  4. La junta de cables ópticos estará protegida por una tubería de PVC.
  5. Verificar continuamente la continuidad y el desempeño de las líneas de fibra ópticas y sus conexiones usando el ODTR.

  1. RESTRICCIONES
  • No conducir cuando el operador o conductor presente los siguientes síntomas:
  • Fatiga o cansancio.
  •         Somnolencia.
  •         Ingestión de alcohol; drogas o estupefacientes.
  •         No estar autorizado por la Antamina.
  • No operar el camión grúa en condiciones climáticas adversas (lluvias intensas, tormentas eléctricas, vientos mayores a 32 Km/h).
  • Realizar el trabajo sin el AST ni los permisos correspondientes.
  • No contar con todos los EPP"s.
  • Cuando no esté el personal para el control de los vientos.
  • En caso de alerta naranja los trabajos de izaje y en altura se paralizarán y los supervisores deben observar la atmósfera y mantenerse en escucha radial. Para el personal que trabaja a la intemperie implementar inmediatamente los vehículos de refugio y estar atentos a las indicaciones de la supervisión para efectos de disponerse la evacuación.
  • En caso de alerta roja se paralizaran las actividades, los trabajadores se dirigirán al refugio de manera inmediata.

  1. ANEXOS
  • Hoja Técnica GeoDetect

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