Actividad: Ejercicio 3. Fabricación de tubos
Enviado por gabrielarojmont2 • 4 de Julio de 2017 • Tarea • 774 Palabras (4 Páginas) • 1.216 Visitas
Nombre: Gabriela Nataly Rojas Montalvo. | Matrícula: 02822022 |
Nombre del curso: Procesos de manufactura. | Nombre del profesor: Mariel García Leal. |
Módulo: Conformado, maquinado y soldadura. | Actividad: Ejercicio 3. Fabricación de tubos. |
Fecha: 28 de junio de 2017. | |
Bibliografía: (2017) Blackboard. Villahermosa, Tabasco, México.: Recuperado de https://miscursos.tecmilenio.mx/webapps/blackboard/execute/content/file?cmd=view&content_id=_2186223_1&course_id=_77629_1&framesetWrapped=true |
Objetivo:
- Conocer el proceso de maquinado identificando su comportamiento y las fuerzas aplicadas.
Procedimiento con resultados:
Primera parte
Realiza una búsqueda sobre las características de los procesos de maquinado y desarrolla los siguientes puntos:
- Identifica lo siguiente sobre el proceso de maquinado:
Recuperado de: http://mecatronica4b.blogspot.mx/2011/11/diagrama-esfuerzo-deformacion-unitaria.html
- ¿En qué consiste el comportamiento tensión-deformación?
Determina la resistencia y rigidez del material estructurado con el que se trabaje, las propiedades se pueden evaluar mediante una barra sometida a una fuerza axial, registrando la fuerza aplicada y el alargamiento producido.
- ¿Cómo se relaciona este comportamiento con las fuerzas de corte en el proceso de maquinado?
Al no aplicarse la fuerza correcta de corte, el material resulta dañado con deformidades y será rechazado.
Tratándose del mismo material permite agrupar los materiales en dos categorías:
- Materiales dúctiles: se basa en la capacidad de resistir grandes deformaciones antes de la rotura.
- Materiales frágiles: presenta un alargamiento bajo cuando llega al punto de rotura.
Recuperado de: http://www.seepsa.com.mx/blog/ductilidad-y-fragilidad/
- Realiza un cuadro sinóptico describiendo cada una de las características investigadas.[pic 2]
- Explica de qué forma las características afectan el proceso de maquinado.
Dado el límite de proporcionalidad, elasticidad y punto de fluencia están tan cerca se considera que la mayoría de los casos como el mismo punto. De manera que el material al llegar a la fluencia deja de tener un comportamiento elástico y la relación lineal de tensión y deformación deja de existir.
- Redacta un escrito sobre las fuerzas y potencias que intervienen en la mecánica del corte y anexa este punto a tu trabajo.
- Flexión y corte: Cuando al reducir al baricentro las fuerzas que actúan a uno y a otro lado de la sección, se obtienen dos pares opuestos normales a la sección y dos fuerzas opuestas contenidas en el plano de la misma.
- Flexión Compuesta: es aquella solicitación para la cual actúa sobre la sección de fuerza normal excéntrica.
- Flexión Simple Se denomina a la forma de solicitación por la cual la reducción al baricentro de la sección considerada de las fuerzas que actúan a un y a otro lado de la misma, dan como resultado pares normales de aquella, con o sin esfuerzo de corte.
Segunda parte
- Analiza los siguientes documentos sobre el procedimiento para la fabricación de tubos:
- Artículo para tubos 1
- Artículo para tubos 2
- Artículo para tubos 3
- Contesta las siguientes preguntas:
- ¿Qué tipos de materiales se utilizaron en cada proceso?
- ¿Cómo crees que influya el material usado en el proceso de fabricación del tubo?
- ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del producto final de cada proceso en comparación a los otros?
a. | b. | c. | ||
Ventajas | Desventajas | |||
Artículo 1 |
| Evitar fracturas en los tubos fabricados. | Se llevan a cabo ensayos de torsión en caliente sobre probetas extraídas de distintas regiones de la misma. | Con altas temperaturas se aprecia la cantidad de huecos y deformaciones. |
Artículo 2 |
| Tubos de presión con resultados precisos. | Cumple con lo específico, tanto en valores como en aspectos. | En caso de un difractado fuerte, este no se puede observar. |
Artículo 3 |
| Obtener una solución que facilite la fabricación. | Cuenta con tubos de buenas propiedades físicas y térmicas para su uso en hornos radiantes y otros sistemas de calentamiento. | Su temperatura máxima (1100°C) de servicio se puede ver afectada por el efecto de oxidación que experimenta el SiC. |
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