Agroindustria
Enviado por ferumbras • 27 de Mayo de 2015 • 770 Palabras (4 Páginas) • 147 Visitas
AGROINDUSTRIA
La industria del agro es la actividad económica que comprende la producción, industrialización y comercialización de productos agrarios pecuarios, forestales y biológicos. Esta rama de industrias se divide en dos categorías, alimentaria y no alimentaria, la primera se encarga de la transformación de los productos de la agricultura, ganadería, riqueza forestal y pesca, en productos de elaboración para el consumo alimenticio, en esta transformación se incluye los procesos de selección de calidad, clasificación (por tamaño), embalaje-empaque y almacenamiento de la producción agrícola, a pesar que no haya transformación en si y también las transformaciones posteriores de los productos y subproductos obtenidos de la primera transformación de la materia prima agrícola. La rama no-alimentaria es la encargada de la parte de transformación de estos productos que sirven como materias primas, utilizando sus recursos naturales para realizar diferentes productos industriales.
MAQUINARIA Y EQUIPOS QUE SE UTILIZAN
(Esto en un proceso de Planta Pecuaria)
*CÁNTAROS O PICHINGAS Son recipientes de aluminio o plástico, tienen una capacidad para 40 litros y bidones plásticos de 208 litros
*PICHINGA CON BALANZA INCORPORADA Tanque de recepción para medir el peso.
*MEDIDOR DE FLUJO Es un dispositivo digital de medición del flujo de la leche y registra la cantidad de leche acopiada durante el día en unidades de litro.
*MARMITA (olla) Alcanza 90ºC, suficiente para fundir la cuajada.
*INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS Funciona a contracorriente, en una dirección va la leche más o menos a 28º C y en la otra va el agua fría normalmente a 2º C, ambas en placas de por medio, sin tener contacto directo entre sí.
*BALANZA Es mecánica y de indicación por aguja.
*TANQUES DE DIFERENTES CAPACIDADES DESDE:
DESCREMADORA Capacidades entre 300 galones (1,200 litros) hasta 1,500 galones (6,000 litros) por hora y pueden descremar total o parcialmente desde 0.1 % hasta 55 % de grasa dependiendo la temperatura
Otras como: Tanque mezclador (2,500 litros Tanque de fermentación (2,500 litros) Tanque almacenador de producto final.
*PASTEURIZADOR DE PLACAS Está compuesto por tres zonas, una al centro que es la zona de regeneración, una al lado derecho que es la zona de calentamiento y la otra al lado izquierdo que es la zona de enfriamiento para realizar el tratamiento térmico completo con capacidad de 1,500 galones (6,000 litros) por hora.
*PASTEURIZADOR DE BATCH Este realiza un tratamiento térmico lento hasta lograr la temperatura máxima de pasteurización y la capacidad puede ser de 2,500 galones (10,000 litros).
* PRENSA HIDRÁULICA Una vez colocados los moldes por lo
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