Analisis de sistemas de manufactura. Actividad 1
Enviado por Adolfo Esparza • 7 de Septiembre de 2017 • Trabajo • 758 Palabras (4 Páginas) • 248 Visitas
Nombre: César Osiel Salas De León | Matrícula: 2787601 |
Nombre del curso: Analisis de sistemas de manufactura | Nombre del profesor: Angel Montañez Garcia; |
Módulo: Módulo 2 | Actividad: Actividad 1 |
Fecha: 07/09/2017 | |
Bibliografía: Mikell P. Groover (2007). Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing (3rd ed.) USA: Prentice Hall. |
Objetivo:
- Determinar la operación que se puede desarrollar bajo cierta configuración de un sistema de manufactura establecido.
Procedimiento:
- Realicen un recorrido, junto con su instructor, por la celda de manufactura del laboratorio, para identificar sus componentes y funcionalidades.
- Realicen una tabla en donde anoten la explicación de cada componente de la CDMF y qué relación existe entre ellos.
componente | Que hace |
Brazo robot | Hace el ensamble de los componentes |
Banda transportadora | Transporta el pallet por las estaciones |
Pallet | Le da una base a los componentes para poder ser transportado por la banda transportadora |
Cámara de inspección | Inspecciona si el producto tiene la calidad deseada o no |
Computadora | Tiene la capacidad de coordinar a todos los componentes de la celda |
Almacén | área donde se almacenaban los pallets |
CNC | Le da la forma 3D, deseada a los productos |
Mesa de ensamble | Es una mesa en donde se ensamblan componentes |
- Incluyan el tipo de software con el que cuenta la celda.
Es el ERP
- Soliciten a su instructor los diagramas de conexión eléctricos de la celda, e identifiquen las señales de sensores y actuadores de los PLC de la mesa de ensamble, transportador y almacén.
- Concluyan con un intercambio de opiniones de las ventajas y desventajas de una CDMF.
Ventajas | Desventajas |
- Incremento de la utilización de equipo y capital | - Su inversión inicial es alta |
- Reduce el inventario en proceso y el tiempo de preparación | - Requiere una buena planificación |
- Reduce substancialmente el tiempo de ciclo | - Problemas de adaptación con la tecnología nueva |
- Reducción de inventarios y pequeños lotes | - La maquinaria es limitada para crear diferentes mezclas de productos |
- Reducción de fuerzas de trabajo |
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- Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño |
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- Consistencia de la calidad |
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- Reducción de riesgo como resultado del fracaso de un producto |
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- Control gerencial conciso |
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- Mejoramiento de la imagen en el mercado. |
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